Leírás

Az Integrated Systems cég kész vállalkozást kínál autóvegyszerek gyártására. Ez: egy dokumentumcsomag - műszaki előírások, technológiai előírások, fagyálló készítmények, szélvédőmosó folyadékok, autósamponok, háztartási, autóvegyszerek és még sok más, felszereléskészlet a kész gyártáshoz. Különböző kapacitású alapvető berendezés-komplexumok - "ChemComplex-1" és "ChemComplex-2".

Felszerelés

Anyagok és felszerelések: A "ChemComplex-3" fő részei polimer anyagokból készülnek. A "ChemComplex-3" polimer csővezetékekkel és szerelvényekkel, valamint vegyi szivattyúval és termoelektromos fűtőberendezéssel van felszerelve.
Termelékenység: 0,65 tonna végtermék óránként.
Energiafogyasztás: legfeljebb 4,5 kW
Kiszolgáló személyzet: 1-2 fő
A helyiségekkel szemben támasztott követelmények: lakott terület - 4,5 nm, belmagasság - legalább 3,5 méter.
A "ChemComplex-3" költsége egy dokumentációs csomaggal (specifikációk, műszaki előírások, fagyálló koncentrátum, fagyálló 40M, 65M fagyálló) gyártásának receptje: 90 000 rubel.

Vegye fel a kapcsolatot az eladóval

Anyagok és felszerelések: A "ChemComplexes" fő részei rozsdamentes acélból készülnek. Az ügyfél kérésére a reaktor köpenye felszerelhető fűtőelemekkel, ami lehetővé teszi egy bizonyos hőmérséklet fenntartását a berendezés belsejében idegen hűtőközegek (gőz, forró víz stb.) nélkül. A "ChemComplex" polimer csővezetékekkel és szerelvényekkel, valamint 2 speciális szivattyúval van felszerelve.
Töltőegység: lehetővé teszi a végtermék bármilyen edénybe öntését.
Helyiségigény: terület 50-120 m2, belmagasság - 3-5 méter, tápfeszültség 220 - 380 V, a csomag nem tartalmazza a kiindulási termékekhez szükséges tartályokat.

Szerviz és garanciák: a "ChemComplex"-el együtt a vásárló egy dokumentációs csomagot és egy fagyálló készítéséhez szükséges alapreceptet kap. Az egyes alkatrészekre és a komplexum egészére vonatkozó garanciális kötelezettségeket a szállítási szerződés rögzíti, és az egyedi feltételektől és konfigurációtól függően változhat. A Himstroy-Plus cég készen áll garanciális és jótállás utáni szervizelésre. A berendezések felügyelt telepítése, üzembe helyezése és az ügyfélszemélyzet alapképzése a felek megállapodása alapján térítés ellenében történik.

Eszköz szállítási idő: a pénz beérkezésétől számított 30 napon belül a szállító bankszámlájára. A fizetés a felek megállapodása szerint részletben történik. A szállítási költséget az ár nem tartalmazza.
A műszaki dokumentáció (specifikációk, technológiai előírások és receptek) csomagjait a berendezéstől külön is megvásárolhatja. .
Az Integrated Systems cég szintén örömmel kínálja Önnek új fejlesztését - a "ChemKompleks-3" üvegmosó hűtőfolyadék gyártására szolgáló berendezést. Ezzel a telepítéssel beállíthatja saját fagyálló üvegmosó folyadék gyártását. A berendezés moduláris felépítésű, és lehetővé teszi a végtermék egyidejű előállítását és palackozását bármilyen fogyasztói konténerbe, valamint hordókba és egyéb tartályokba

Kifizetődőbb előállítani és eladni, mint egyszerűen eladni – ez egy általános szabály. A nagykereskedelmi bázisok, autóbolt-láncok, benzinkutak és benzinkutak, logisztikai cégek és autóipari vállalkozások különböző feladatokkal - belső költségek csökkentése, értékesítés vagy árrések növelése, termékminőség egységessége vagy beszállítói függetlenség - hoznak létre segédtermelést. Az ilyen gyártáshoz általában nem csak berendezéseket vásárolnak, hanem kész üzleti megoldást is.

Ma megnézzük, hogyan kell szervezni üzemi folyadékok előállítása- fagyálló, fagyálló, ablakmosó folyadék és autómosó szerek. Tanácsért megkerestük LLC "Komplex rendszerek"- ez a cég kulcsrakész megoldásokat kínál, beleértve a berendezéseket, recepteket, kísérő dokumentumokat, műszaki és alapanyag-támogatást. Az „Integrated Systems” tapasztalata több mint 1000 folyékony autóvegyszerek gyártására szolgáló komplexum megvalósításából áll, nemcsak Oroszországban, hanem a Szovjetunió volt köztársaságaiban, sőt Mongóliában, Nigériában és Kínában is. A cég igazgatója szívesen oszt meg információkat, az általa közölt adatokat széles körben felhasználtuk a cikk elkészítésekor.

Mi a fontos?

A legfontosabb feladat a piac felkutatása, a termelési mennyiségek és annak jövedelmezőségének helyes becslése. Az orosz autópiac növekszik és még legalább néhány évig növekedni fog, és ezzel együtt az üzemi folyadékok iránti igény is. A helyzet azonban a régiótól és sok más tényezőtől is függ. Itt nem lehet pontos utasításokat adni: minden vállalkozásnak magának kell felmérnie a kockázatokat.

„Egy dolog világos: havi tíz tonna fagyálló túl kevés ahhoz, hogy ésszerű időn belül megtérüljön a befektetés” – mondja Andrey Karavaev, az Integrált Rendszerek igazgatója. - Körülbelül havi 50 tonna az a szint, ahonnan indulni kell. Felszabadítással növelhető a berendezés kihasználtsága autó vegyszerek sora- két vagy három lehetőség fagyálló/fagyálló, ablakmosó folyadék, autósampon.” A befektetések megtérülési ideje erősen egyedi, és két héttől hat hónapig változhat.

A legjobb, ha a piacfigyelés eredménye egy megállapodás késztermékek értékesítése. Végezetül megjegyezzük, hogy egy ilyen termelést indító vállalkozás új munkahelyeket teremt a régiójában, így állami beruházási programokból is részesülhet támogatásban. Ne féljen a „pincegyártás” szavaktól: a késztermék minősége még a vezető gyártóknál sem lesz rosszabb, elegendő a technológia pontos követése.

Gyártóhely regisztrációja és szervezése

A kérdéses autó vegyszerek gyártása nem igényel engedélyt ezért a telephely regisztrációja a legtöbb vezető számára csak ismert eljárásokat tartalmaz: tűzvédelmi, egészségügyi és környezetvédelmi ellenőrzési engedélyek beszerzése; a műszaki feltételek nyilvántartásba vétele az egészségügyi vizsgálattal; védjegy design.

Üzlet

Tekintsük a szabályozó hatóságok követelményeit a termelési helyiségekre vonatkozóan. Ki kell elégítenie harmadosztályú tűzbiztonság, amelyhez a helyiségekért felelős személy kijelölése szükséges. A felszereléshez tűzoltó készülékek, tűzvédő pajzs és homokozó tartozik. Riasztórendszer nem szerepel a kötelező felszerelések listáján. A környezetvédelmi ellenőrzéssel ez még egyszerűbb - a gyártás teljesen hulladékmentes lehet, erről a későbbiekben lesz még szó. A higiéniai követelményeknek megfelelően a helyiséget a berendezés felett elszívóval és mosdóval kell felszerelni.

Mekkora legyen a műhely? Bár maga a telepítés körülbelül 10 négyzetméter területet foglal el. m, a minimális ajánlott terület 50 négyzetméter. m Az üres konzervdobozok, koncentrátumok és adalékanyagok fűtetlen helyiségben és akár szabadban is tárolhatók, a jól működő szállítási áramlások pedig lehetővé teszik a raktári és termelési területek területi elkülönítését. Az Integrált Rendszerek igazgatója, Andrej Karavajev azonban ezt hiszi optimális terület- 300-500 négyzetméter m.

Személyzet

A termelés mennyiségétől függően a telephelyet 1-3 vagy több fő szolgálja ki. A képzés szintje középfokú műszaki végzettség, hiszen a kész üzleti megoldás vásárlásakor, akárcsak az Integrated Systems LLC esetében, részletesen le van írva a gyártástechnológia. Egyértelmű utasításokat követve garantálja, hogy többször is meghaladja a minimális GOST-mutatókat.

Észrevették, hogy a nők jobban tudnak készterméket palackozni – ezt is figyelembe kell venni a személyzet kiválasztásánál.

Ha magas a termelékenysége, akkor ajánlatos az „Integrated Systems”-től vásárolni egy automata vagy félautomata gépsort autófolyadékok 0,5–10 literes tartályokba töltésére, 2000 liter óránként vagy nagyobb kapacitással.

Gyártástechnológia

Miért készül mindhárom folyadékcsoport – hűtőfolyadékok, ablakmosók, samponok – ugyanazon a berendezésen? Az a tény, hogy a gyártási technológia az elkészített víz, koncentrátum és egy csomag adalékanyag különböző arányú keveréséből áll. Csak meg kell jegyezni, hogy az autósampon fagyálló és szélvédőmosó berendezéssel azonos telepítésben történő előállításához szüksége lesz további reaktor, hiszen a felszerelés autósampon utáni lemosása időigényes folyamat.

Sótalanított víz- mindhárom termékcsoport kötelező összetevője, és a technológia a keverék melegítését foglalja magában. Hőerőműből származó gőzkondenzátum felhasználásával energiamegtakarítás érhető el. Hidegen kezelt víz (szűrőrendszer) alkalmazása esetén a reaktort kiegészítő fűtőelemekkel kell ellátni, és a megnövekedett energiaköltségeket az önköltségi árban kell figyelembe venni.

Termelés nem hoz létre váladékokat szennyezett víz. Például a fagyálló gyártásáról fagyállóra való átálláskor az öblítés során felhasznált víz tárolható és felhasználható a fagyállóra való visszaváltáskor. Még a termék kiömlésekor elkerülhetetlen kiömlések sem különösebben veszélyesek: a berendezés tálcával való felszerelésével a kiömlött folyadék összegyűjthető, szűrhető és visszavezethető a technológiai körforgásba.

A titok nem az egyedi technológiában rejlik

Lehetetlen egy cikken belül az összes árnyalatot figyelembe venni, mint ahogy lehetetlen a nulláról elindítani egy vállalkozást, és soha nem lépni a gereblyére. Éppen ezért nem a berendezésekre van kereslet, hanem a kulcsrakész üzleti megoldásra. Ha a támogatás minősége magas, még az autóipartól távol állók is sikeresek lehetnek első próbálkozásra.

A technológia egyszerűsége ellenére az „Integrált Rendszerek” berendezés szállítására vonatkozó szerződések több mint fele átlagos vásárlók. A titok nem a technológia. Csupán arról van szó, hogy a cég fő terméke nem a gépek, hanem a fent említett gereblye megkerülésének ismerete.

A fagyálló gyártása során nem lehet és nem is szabad kompromisszumokat kötni. Túl nagy a kár, amit a helyettesítő hűtőfolyadék okozhat az autóban és a tulajdonos pénztárcájában. A technológia témája a fagyálló gyártás kontextusában azért releváns, mert segítenie kell a végső vásárlót a hűtőfolyadék-piacon való helyes eligazodásban és a megfelelő és jó minőségű termék kiválasztásában.

Érdemes felismerni, hogy Oroszországban meglehetősen nehéz jó minőségű fagyálló gyártót találni. Hazánkban a hamisított fagyállók piacának terjedelme azt jelzi, hogy a hazai hűtőfolyadék-gyártók többsége nem törekszik jó minőségű termékek előállítására. Miért költenének többletpénzt, ha amit külön költség nélkül termelnek, az jól fogy? Vállalkozásaink ráadásul egyszerűen nem engedhetik meg maguknak, hogy nagy összegeket fektessenek jó minőségű keverékek, adalékanyagok fejlesztésébe, valamint ezek komoly üzemi és próbapadi tesztelésébe. Végül is, tekintettel az ország modern járműparkjának méretére, egyszerűen nem lesznek képesek olyan nagy mennyiségű terméket rendszeresen eladni, amely elegendő lenne az ilyen költséges tevékenységek „megtérüléséhez”.

Ezért Oroszországban nem gyártanak olyan valóban modern fagyálló alkatrészeket, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és így a jelenlegi motorkövetelményeknek. Az egyetlen kiút az ilyen alkatrészek külföldről történő behozatala, de kevesen hajlandók vállalni a többletköltségeket.

Tegyük hozzá, hogy az orosz alkatrészekből készült fagyállók hazai gyártói, ellentétben ezen a területen a világ vezetőivel, nem lépnek kapcsolatba az autómárkákkal a fejlesztési szakaszban, ami azt jelenti, hogy nem tudják garantálni az összes motorelem és egyéb autóalkatrészek teljes és hosszú távú védelmét. . Figyelembe véve az orosz autópiac sajátosságait, az egyetlen igazi rendszer a kiváló minőségű, világszínvonalú hűtőfolyadék gyártásának megszervezésére hazánkban a következőképpen néz ki: a legjobb külföldi adalékcsomagok importálása, a termékek keverése és csomagolása a gyártó létesítményekben. Oroszországban. Pontosan így szerveződik a Technoform, a Coolstream márkanév alatti legnagyobb fagyálló gyártó cég üzlete. A cég stratégiai partnere a belga Arteco cég, amely a Chevron és a Total konszern vegyesvállalata. Az Arteco adalékanyagok, fagyálló és hűtőfolyadékok fejlesztőjeként és gyártójaként ismert az egész világon. A cég munkájának mértékét bizonyítja, hogy Európában az Arteco fagyálló részaránya a gyári töltetekben eléri a 40%-ot. Az Arteco szakemberei minden terméket az autógyártók szakembereivel együttműködve hoznak létre, és fagyállókat fejlesztenek ki, hogy megfeleljenek az egyes motorok és autógyártók megfelelő hűtőrendszereinek műszaki követelményeinek. A cégnek megvannak az erőforrásai ahhoz, hogy hatékony technológiák fejlesztésébe fektessenek be, új fagyálló adalékanyagokat készítsenek és teszteljenek. Az Arteco évente több millió eurót költ termékeinek tesztelésére, és e beruházások volumene folyamatosan növekszik.

Mi a jelentősége egy ilyen partnerségnek a Technoform cég számára? Ez elsősorban a fejlett gyártási technológiákhoz és a kiváló minőségű fagyálló alkatrészekhez ad hozzáférést. Ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy hűtőfolyadékot állítson elő, amelyre nagy a kereslet a kiskereskedelmi piacon, és külföldi és hazai márkájú autók szállítószalagos töltésére is használják, beleértve a Ford, Renault, Nissan, Volkswagen, Skoda, Audi, KIA, Hyundai, Peugeot, Citroen, Mitsubishi, Volvo, LADA, KAMAZ, GAZ és mások. A Technoform cég termelése Oroszországban található, itt két keverőüzem működik, Nyizsnekamszkban és Klimovskban. Ezek az üzemek funkcionális és technológiai lényegüket tekintve a Chevron és a Total közös vállalatának egyetlen nemzetközi termelési struktúrájának oroszországi részét képezik.

A kiváló minőségű fagyálló előállításához tehát a modern gyártástechnológiák mellett más alkatrészekre is szükség van: kiváló minőségű adalékanyagokra és prémium etilénglikolra, valamint nagy keverési pontossággal jellemezhető keverőberendezésekre.

A hűtőfolyadék előállításához főként két technológiát használnak, amelyek az adalékcsomagok típusaiban különböznek egymástól.

A hagyományos egy olyan technológia, amelyben ásványi korróziógátló anyagok egy csoportját (borátok, foszfátok, nitrátok stb.) adják a víz-glikol oldathoz. Ezzel a technológiával készül a hírhedt fagyálló. A hűtőrendszeren belül az ásványi inhibitorok filmréteget képeznek, amely megvédi a rendszerelemeket a korróziótól, ugyanakkor többszörösen csökkenti a hőátadás hatékonyságát. Ez negatívan befolyásolja a motor működését, nő az üzemanyag-fogyasztás, nő a dörzsölő elemek kopása, és felgyorsul az olaj oxidációs folyamata. Idővel az ásványi inhibitorok által a rendszer fémkomponensein kialakuló film lebomlik, szabaddá téve a fémet, és ezeken a helyeken korrózió lép fel.

A hűtőfolyadék-gyártásban a modern technológia szerves technológia (OAT technológia). Ez magában foglalja a karbonsavak sóit, amelyek rendkívül hatékonyak a korrózió elleni küzdelemben. Egy csomag karbonsavakat tartalmazó adalékanyag „aktiválódik” a fém korrozív területein, és megállítja ezt a pusztító folyamatot. Ennek a szelektív hatásnak köszönhetően, amelyben szinte a teljes fémfelület nyitva van, nem csökken a motor hőátadási hatékonysága, ami azt jelenti, hogy nem áll fenn az alkatrészek idő előtti kopása, a megnövekedett üzemanyag-fogyasztás és az idő előtti olajtermelés. Ráadásul az ilyen fagyálló öt-tíz évig működik a rendszerben. A karboxilát hűtőfolyadék használata lehetővé teszi a jármű üzemeltetésének teljes költségének csökkentését, és pénzt takaríthat meg a hűtőrendszer karbantartásán.

De Oroszországban egy harmadik technológia is széles körben elterjedt - a helyettesítő hűtőfolyadék előállításának technológiája. A gátlástalan hűtőfolyadék-gyártók a gyártási költségek lehető legnagyobb mértékű csökkentése érdekében nem fagyállót gyártanak, hanem helyettesítik az autó hűtőrendszerére veszélyes glicerin-metanol vegyületeket. Alacsony forrásponttal és magas fagyásponttal rendelkeznek, valamint nagy a viszkozitásuk és sűrűségük. A metanolos hűtők gyorsan felforrnak a hőségben vagy forgalmi dugókban. A hűtőrendszer túlmelegedése és a hőelvonás hatékonyságának csökkenése az üzemanyag-fogyasztás növekedését és a motor teljesítményének csökkenését idézi elő. És egy ilyen probléma figyelmen kívül hagyása a motor élettartamának csökkenésével fenyeget, és meghibásodásához és költséges javításokhoz vezethet.

Röviden: a tájékozottak fel vannak fegyverkezve a hamisított és helyettesítő termékek ellen.

" Ezúttal Jevgenyij V. diák munkájára szeretném felhívni a figyelmet. „Üzleti terv a fagyálló értékesítésére”. A kezdeti beruházás az 1,5 millió rubel, és a havi nyereség kb 275 000 rubel ezért egy ilyen vállalkozás megtérül 6 hónap.

Tehát egy nyereséges startup kiválasztásához mérlegelnie kell, hogy jelenleg mi a kereslet a piacon. Mint tudják, az Orosz Föderáció nagy része hosszan tartó fagyok övezetében található, ezért a helyi autósoknak egyszerűen fagyálló folyadékra van szükségük. Arra lehet következtetni- egy fagyállót gyártó kis műhely jó bevételt hoz tulajdonosának, ha az üzletet megfelelően szervezik. Olvass tovább.

- vízből, alkoholból, propilénglikolból, glicerinből, illatanyagokból és korróziógátló anyagokból álló anyag. Hasonló összetételt használnak az egész világon fagyállóként és szélvédőtisztítóként.

A nem fagyasztó folyadékok gyártása a következő előnyökkel jár:
Az alapanyagok olcsók és megvásárolhatók,
A gyártási technológia olyan egyszerű, hogy fagyálló akár otthon is előállítható. Ez csökkenti a kezdeti tőkebefektetést.
A nagy értékesítési piac állandóan magas jövedelmet garantál.

Lehetséges, hogy egyesek veszteségesnek találják ezt az üzletet, mivel a fagyálló termékeket általában csak télen használják. Sajnos ez igaz, de a meleg évszakban sem marad profit nélkül a gyártó, mert a technológia változékonysága bármikor lehetővé teszi a vállalkozás átirányítását. A végtermék összetételének enyhe változtatásával már nem fagyállót, hanem szélvédőtisztító folyadékot készíthet. Az ilyen termékek különösen szükségesek az autók szerelmeseinek a meleg évszakban.

Mit fontos figyelembe venni?

Valójában teljesen mindegy, hogy kisüzemünk pontosan mit fog gyártani, mert a fagyálló és az ablaktörlők készítésekor szinte ugyanazokat az alapanyagokat használják fel, és csak a felhasznált összetevők arányában van különbség.

A gyártás megkezdésekor képzett szakembert kell bevonnunk, aki ki tudja dolgozni egy jó minőségű folyadék összetételét. De mivel ez túl drága számunkra, önállóan kell tanulmányoznunk a technikai folyamat összes bonyolultságát. Szerencsére minden szükséges információ megtalálható az interneten.

Gyártásunkhoz a következő alapanyagokra lesz szükségünk:
Desztillált víz,
Etilén-glikol,
színezékek,
Különféle illatok,
Izopropil-alkohol,
Felületaktív anyagok (felületaktív anyagok).

Fontos megérteni, hogy a gyártási folyamat során bizonyos összetevők felhasználhatók, és fordítva - néhány komponens hozzáadható a recepthez. De abszolút mindegyik anyag befolyásolja a termék végső minőségét.

Fontos megjegyezni egy fontos árnyalatot is: Ha a végtermékünk kilenc vagy több mint 9%-os tisztaságú alkoholt tartalmaz, jövedéki adót (közvetett adót) kell fizetnünk. Tehát számunkra szükséges, hogy az alkoholszintet 9% alatt tartsuk.

Sőt, van még egy lehetőség a megtakarításra. Nyilvánvaló, hogy a fagyálló olcsóbb alkatrészekből is állhat. Például a legtöbb gyártó metil-alkoholt használ izopropil-alkohol helyett. A probléma az, hogy a metil-alkohol rendkívül mérgező és mérgező anyag, ha gőzeit belélegzik, nagyon súlyos mérgezés léphet fel az emberben. Ez a szomorú tény nem állítja meg a háziipart, de nem akarjuk megmérgezni az embereket, mert az rossz, és nem nagyon akarunk börtönbe kerülni. Sőt, miután egyszer vásárolt metil-alkoholos fagyállót, nem valószínű, hogy a vevő újra megveszi, és stabil jövedelemre van szükségünk, miközben lelkiismeretes cégnek maradunk.

A másodlagos alapanyagok közé tartoznak a palackozó edények és természetesen a márkás címkék.

A gyártósor építésénél fontos betartani a következő tervet:
Víztisztítás (de ha desztillált vizet veszünk, nem kötelező),
Hozzávalók összekeverése
folyadék hőkezelése,
A végtermék palackozása,
Matrica a csomagolás címkéin,
És végül a termékek tárolása.

Ablaktörlő vagy fagyálló létrehozásához a kioldási technológia nem változik. Ezenkívül a kémiai összetétel enyhe módosításával más anyagokat is beszerezhet, amelyekre az autók szerelmeseinek szüksége van az autók gondozásához.

A legegyszerűbb gyártási technológiánkkal sem nélkülözhetjük a berendezéseket, hacsak természetesen nem szándékozunk termékünket elhanyagolható mennyiségben személyes használatra gyártani. Tehát a műhelyhez a következő berendezéseket kell megvásárolni (ez nyilvánvaló változó költségekre vonatkozik):
termikus reaktor,
Töltőgép,
Tartály keverővel,
Gép márkacímkék ragasztására,
Köztes tartályok.

A fent felsorolt ​​berendezéseket már előkészített desztillált vízhez tervezték. Ha nem külön akarunk vizet vásárolni, hanem magunk tisztítjuk, akkor a tisztítására rendszert kell vásárolnunk, ami valahol kerül. 200 000 rubel. De erre a rendszerre hosszú távon egyszerűen szükség lesz.

Matematikai számítások

Pontosan két lehetőségünk van: vásároljon minden berendezést külön, vagy szerelje fel műhelyünket egy már felszerelt sorral. Az egyetlen különbség az, hogy ha külön vásárolja meg a gépeket, akkor egy keveset spórolhat, de az a hátránya, hogy valószínűleg néhány műveletet manuálisan kell elvégeznie (ez állandó implicit költség lesz, mivel ez csökkenti a termelési kapacitást ). Az összeszerelt sorok viszont drágábbak, de van egy nagyon fontos előnyük– kiváló gyártási kapacitással és a folyamat teljes automatizáltságával rendelkeznek, amivel megtakaríthatók az alkalmazottak.

Berendezés ára fagyálló kisüzemi gyártásához (≈500 l/h)átlagosan egyenlő 700 000 - 1 200 000 rubel. És már nagy teljesítményű gépek (≈1500 l/h) az európai márkáktól fog kerülni legfeljebb 1 700 000 rubel és ez nem veszi figyelembe az esetleges összeszerelési helyszínre szállítást, de ez semmilyen módon nem érinti az indításunkat, mivel az átlagos opciót választjuk 950 000 rubel. Ezenkívül hozzá kell adnia az eszközök piaci értékéhez 50000-től rubel a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és az indításhoz.

Egy ilyen műhelyhez munkásokra lesz szükségütemében 3 fő - 2 a szállítószalag gyártásban és egy szerelő ügyeletes. Mivel nem kötelező magas képzettséggel rendelkezniük, a fizetés a régióban lesz 25 000 rubel havonta . Átlagosan a javítás költsége 150 000 rubelért évben.

Most számítsuk ki egy ilyen vállalkozás hozzávetőleges nyereségét. Ahogy a legelején mondtam, a fagyálló gyártási üzletág a lehető legrövidebb időn belül megtérülhet (bár minden a megvásárolt gyártósortól függ). Ez az adat tartalmazza az összes tőkebefektetést, és elég jó jövedelmezőségi mutatót kapunk. Minimális becslések szerint a mini-workshop megszervezésének költségei valahol termelékenységgel 500 l/h, ahol néhány műveletet manuálisan kell végrehajtani, ez kb 1 500 000 rubel . Ez a szám tartalmazza a gépek vásárlását, beállítását, szállítását és hibakeresését (kb 1000000 rubel ), a helyiségek üzemeltetésre való előkészítése és természetesen bérbeadása (valahol 200 000 rubel ), végül nyersanyag és tárolóedény beszerzése fél évre (kb 300 000 rubel ).

Konkrét eredményszámokat nagyon nehéz kiszámolni, ezért fél évtől egy évre jelöltük a jövedelmezőséget. Mindez a végtermék kibocsátásának mennyiségétől, a késztermék értékesítési rendszerétől és az Orosz Föderáció kiválasztott régiójában érvényes árpolitikától függ. De akkor is kiszámíthatja a hozzávetőleges jövedelmét. Az „átlagos” 5 literes ablakmosó folyadék vagy fagyálló valahol a nagykereskedelmi piacon kerül. 250-600 rubel . Más szóval, olyan áron 350 rubel és egy bizalmat keltő címke, a nettó jövedelem havonta fog megjelenni 560 000 rubel (figyelembe véve, hogy a vállalkozás kezdeti stádiumban van, és a termelékenység a kis mennyiségű alapanyag miatt nagyon messze van a műszaki határtól, és az üzemmód 20 munkanap havonta és 8 órás munkanap ).

Eltávolítjuk az áfát 18% (amortizáció), a munkások bére, javítása, nyersanyag, értékesítési pontokba szállítás, termelési veszteség, és körülbelül 275 000 rubelt kapunk.

A nagy kereslet, az olcsó munkaerő és a viszonylag olcsó alapanyagok miatt ez a vállalkozás átlagosan megtérül, 6 hónap alatt.

Nem tudok semmit a fagyállóról, de a munka érdekesnek tűnt számomra. Ha bármilyen véleményed van a tartalommal kapcsolatban, feltétlenül írd meg kommentben. Érdekes lesz olvasni.

Üdvözlettel: Marina Shirshikova

Más üzleti témák is érdekelhetik:

Szinte minden családnak van autója, sőt van akinek több is. Az ilyen drága berendezések rendszeres karbantartást igényelnek. És sokan tisztességes pénzt keresnek az autóápolási termékekből.

Kicsit korábban csak vizet öntöttek a radiátorba, de most speciális hűtőfolyadékot használnak, amelyet fagyállónak vagy fagyállónak neveznek. Az ilyen folyadék rendszeres cserét igényel, és ha a radiátor szivárogni kezd, akkor állandó hűtőfolyadék hozzáadása szükséges, amíg el nem jön az utóbbi javításának ideje. Bár a járművezetők gyakrabban kezdik késleltetni ezt a folyamatot. Ezért fagyállóra és fagyállóra mindig van kereslet, amely az autóipar növekedése és a szállítási igények miatt folyamatosan magas marad.

A helyiségek és bérbeadása.

A legjobb, ha egy ipari területen és a lakóterülettől távol eső helyiséget választ. A szoba mérete 300-500 m2 között változik. A teljes területet raktárakra és egy termelési részre osztják.

A raktárhelyiségeket zónákra osztják, ahol a nyersanyagokat és a késztermékeket tárolják. Érdemes kiemelni egy olyan területet is, ahol egyszerűen üres műanyag palackok kerülnek tárolásra, ezt a területet nem kell fűteni, a fennmaradó területeken pedig a teljes tárolási időszak alatt normál, stabil hőmérsékletet kell fenntartani: 16-25 fok között.

A gyártási területen fagyálló és fagyálló is készül. A terület mintegy 50 m2-ét maga a gyártósor fogja elfoglalni (kis létesítményeknél ez a norma).

A helyiség kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a tűzbiztonságra. Biztos harmadfokú. Fel kell készülnie arra, hogy a helyi tűzvédelmi hatóságok képviselői folyamatosan felkeresik Önt. Környezetvédelmi oldalról viszont nem érdemes látogatókat várni, mert a gyártás abszolút hulladékmentes. Az ilyen típusú hely havi bérleti díja körülbelül 500-700 dollár.

Felszerelés.

Fagyálló és fagyálló előállításához speciális modern berendezést vásárolnak, a legkisebb méret körülbelül 10 m2 lesz.

A gyártósor fő elemei a következők:

1. Gép a víz ásványtalanítására - 1,2 ezer dollár;

2. Keverőedények - 600-800 dollár;

3. Gőzkondenzátor - 3 ezer dollár;

4. Reaktor - körülbelül 5 ezer dollár;

5. Vonal palackok fújására - 2 ezer dollárig;

6. Csomagoló berendezések - körülbelül 1 ezer dollár.

Egy ilyen gyártósor ára a gyártótól függ. Egy modern telepítés megvásárlásával minimalizálhatja a kézi munkát, és zavartalanná teheti a gyártást. Azt is érdemes figyelembe venni, hogy a berendezést rendszeresen le kell mosni. Ezt manuálisan nem lehet megtenni, ezért be kell ruháznia a mosóberendezésbe.

Összesen legalább 15 ezer dollárt kell elkülönítenie a szükséges felszerelésekre.

Nyersanyagok.

A fagyálló és fagyálló három fő folyadékon – vízen, koncentrátumon és adalékanyagokon – alapul. A felhasznált víz nem közönséges, hanem speciális, tisztított, sómentes víz. A víz mellett adalékanyagokat, glikolt és színezékeket használnak. Leggyakrabban egy speciális gépet vásárolnak, amely demineralizálja a vizet. A többi nyersanyag szabadon eladó, és nagyon könnyű felvenni a kapcsolatot az eladóval. A nyersanyagok ára körülbelül 2 ezer dollár lesz.

Személyzet.

Az államban élők száma közvetlenül függ a termelés mennyiségétől. Egy kis telepítés minimális karbantartásához legfeljebb 10 emberre van szükség. A műhelyben dolgozók csak speciális műszaki végzettséggel rendelkezhetnek, ez teljesen elég, mert maga a gyártási folyamat mindenki számára elérhető és meglehetősen egyszerű.

Kiemelt feladat, hogy nőket alkalmazzanak a fagyállót és fagyállót palackba palackozó kezelők helyére, mivel a gyakorlatban bebizonyosodott, hogy ők sokkal jobban megbirkóznak ezzel a feladattal, mint a férfiak. A vonalüzemeltetőkön kívül általános munkásokat, könyvelőt és műhelyvezetőt kell meghívnia a vonalra. Körülbelül 4 ezer dollárba kerül a dolgozók fizetése.

A termékek népszerűsítése kültéri reklámmal a legjövedelmezőbb, amelyet olyan helyeken kell elhelyezni, ahol az autósok tömegesen gyűlnek össze. Ez a hely parkolók közelében, parkolók és forgalmas kereszteződések közelében található. Használhat autóipari témájú nyomtatott termékeket, magazinokat és nyomtatott újságokat egyaránt. Ezenkívül a vásárlók vonzásához létre kell hoznia saját webhelyét.

Az első pároknál ez egészen egyszerű lehet. Autóipari fórumokon is érdemes részt venni. Ha a pénz engedi, létrehozhat saját videót egy TV-csatornán. A vállalkozásfejlesztés kezdetén minden megvásárolt kannához nagyszabású akciót, esetleg kedvezményt vagy ajándékot (autó légfrissítő, kulcstartó, autós pohár) kell szervezni. Összesen körülbelül 200 dollárba kerül a reklámozás.

Vállalkozás indításának költségei.

A vállalkozás megszervezéséhez a következő költségeket kell figyelembe vennie:

1. Helyiségek bérleti díja - 500-700 USD;

2. Felszerelés - 15 ezer dollár;

3. Nyersanyagok - 2 ezer dollár;

Saját gyártóüzem megnyitásához fagyálló és fagyálló, legalább 22 ezer dollárt kell készítenie.

Nyereség és megtérülési idő.

A gyártóberendezés üzemóránként mintegy 1 ezer liter előállítására képes. Ha a termelése két műszakban működik, akkor naponta körülbelül 10 ezer litert állítanak elő. Egy hónapnyi munka során körülbelül 300 ezer liter fagyálló és fagyálló állítható elő. Egy liter termék 0,5 dollárba kerül – ez a termék piaci értéke. Ha 600 ezer liter hűtőfolyadékról beszélünk, akkor egy hónap alatt 150 ezer dollár profitot termelhet. De ez nem tiszta nyereség, és a vállalat részesedése csak 20% lesz. Ez 35 ezer dollár bevételt jelent. Ebben a módban dolgozva és 100%-os termékértékesítéssel 3-4 hónap alatt teljes üzleti megtérülést érhet el.

Ügyfelek és irányfejlesztés.

A vállalkozás ügyfelei üzletek, szupermarketek, piacok, valamint autószervizek, műhelyek és szervizek. Vállalkozása fejlesztéséhez saját termelésben is létrehozhat egy laboratóriumot, a beruházás teljesen indokolt, hiszen elég sok ember van hajlandó ellenőrizni a termékeket és a minőséget. Nyithat saját céges üzletet vagy akár egy egész láncot is.

Esetek