Descriere

Compania Integrated Systems oferă o afacere gata făcută pentru producția de produse chimice auto. Acesta este: un pachet de documente - specificații tehnice, reglementări tehnologice, formulări de antigel, lichid de spălat parbriz, șampoane auto, produse chimice de uz casnic, auto și multe altele, un set de echipamente pentru producția finită. Complexe de echipamente de bază de diferite capacități - „ChemComplex-1” și „ChemComplex-2”.

Echipamente

Materiale și echipamente: Principalele părți ale „ChemComplex-3” sunt realizate din materiale polimerice. „ChemComplex-3” este echipat cu conducte și fitinguri din polimer și este echipat cu o pompă chimică și un încălzitor termoelectric.
Productivitate: 0,65 tone de produs final pe oră.
Consum de energie: nu mai mult de 4,5 kW
Personal de service: 1-2 persoane
Cerințe pentru spații: suprafață ocupată - 4,5 mp, înălțimea tavanului - cel puțin 3,5 metri.
Costul „ChemComplex-3” împreună cu un pachet de documentație (specificații, reglementări tehnice, rețetă pentru producția de concentrat antigel, antigel 40M, antigel 65M): 90.000 de ruble.

Contacteaza vanzatorul

Materiale și echipamente: Principalele părți ale „ChemComplexes” sunt realizate din oțel inoxidabil. La cererea clientului, mantaua reactorului poate fi echipata cu elemente de incalzire, ceea ce permite mentinerea unei anumite temperaturi in interiorul aparatului fara agenti de racire straini (abur, apa calda etc.). „ChemComplex” este echipat cu conducte și fitinguri din polimer și este echipat cu 2 pompe speciale.
Unitate de umplere: vă permite să turnați produsul final în orice recipient.
Cerințe camere: suprafață 50-120 m2, înălțimea tavanului - 3-5 metri, alimentare 220 - 380 V, recipientele pentru produse inițiale nu sunt incluse în pachet.

Service și garanții: împreună cu „ChemComplex” clientului i se oferă un pachet de documentație și o rețetă de bază pentru producerea antigelului. Obligațiile de garanție pentru părțile individuale și complexul în ansamblu sunt stipulate în contractul de furnizare și pot varia în funcție de condițiile și configurația specifice. Compania Himstroy-Plus este pregătită să ofere servicii de garanție și post-garanție. Instalarea supravegheată a echipamentelor, punerea în funcțiune și pregătirea inițială a personalului clienților se efectuează contra cost prin acordul părților.

Termen de livrare a echipamentului: în termen de 30 de zile de la data primirii banilor în contul bancar al furnizorului. Plata se face în rate conform acordului părților. Costurile de transport nu sunt incluse in pret.
De asemenea, puteți achiziționa pachete de documentație tehnică (specificații, reglementări tehnologice și rețete) separat de echipament. .
De asemenea, compania Integrated Systems este încântată să vă ofere noua sa dezvoltare - o instalație pentru producția de lichid de răcire pentru spălarea sticlei „ChemKompleks-3”. Folosind această instalație, vă puteți configura propria producție de lichid antigel pentru spălarea sticlei. Echipamentul are o structură modulară și permite producția și îmbutelierea simultană a produsului final în orice recipient de consum, precum și butoaie și alte recipiente

Este mai profitabil să produci și să vinzi decât să vinzi doar - aceasta este o regulă generală. Bazele de comerț cu ridicata, lanțurile de magazine auto, benzinării și benzinării, companiile de logistică și întreprinderile auto creează producție auxiliară cu diferite sarcini - reducerea costurilor interne, creșterea vânzărilor sau a marjelor, consistența calității produsului sau independența față de furnizori. De regulă, pentru o astfel de producție, nu se achiziționează doar echipamente, ci o soluție de afaceri gata făcută.

Astăzi vom vedea cum să ne organizăm producerea fluidelor de operare- antigel, antigel, lichid de spalat parbriz si detergenti auto. Pentru sfaturi, am contactat SRL „Sisteme complexe”- aceasta firma ofera solutii la cheie, inclusiv echipamente, retete, documente insotitoare, suport tehnic si materii prime. Experiența „Sistemelor integrate” constă în peste 1000 de implementări de complexe pentru producția de produse chimice lichide auto, nu numai în Rusia, ci și în fostele republici ale URSS și chiar în Mongolia, Nigeria și China. Directorul companiei împărtășește de bunăvoie informații și am folosit pe scară largă datele pe care le-a furnizat în pregătirea articolului.

Ce este important?

Cea mai importantă sarcină este cercetarea pieței și evaluarea corectă a volumelor de producție și a profitabilității acesteia. Piața auto din Rusia este în creștere și va continua să crească cel puțin încă câțiva ani, și odată cu ea și nevoia de fluide de operare. Cu toate acestea, situația depinde de regiune și de mulți alți factori. Este imposibil să dați instrucțiuni precise aici: fiecare întreprindere trebuie să evalueze riscurile în sine.

„Un lucru este clar – zece tone de antigel pe lună sunt prea puține pentru a obține o rentabilitate a investiției într-un timp rezonabil”, spune Andrey Karavaev, director al Sistemelor Integrate. - Aproximativ 50 de tone pe lună este nivelul de la care să plecăm. Utilizarea echipamentului poate fi crescută prin eliberare linie de produse chimice auto- două sau trei opțiuni de antigel/antigel, lichid de spălat parbriz, șampon auto.” Perioada de rambursare a investițiilor este foarte individuală și poate varia de la două săptămâni la șase luni.

Cel mai bine este ca rezultatul monitorizării pieței să fie un acord vânzări de produse finite. În sfârșit, observăm că o întreprindere care deschide o astfel de producție creează noi locuri de muncă în regiunea sa și, prin urmare, poate primi sprijin din programele de investiții guvernamentale. Nu vă fie teamă de cuvintele „producție de subsol”: calitatea produsului finit nu va fi inferioară nici măcar producătorilor de top, este suficient să urmați tehnologia întocmai.

Inregistrarea si organizarea unui loc de productie

Producția de produse chimice auto în cauză nu necesită licență, așadar, înregistrarea unui șantier pentru majoritatea managerilor va include doar proceduri familiare: obținerea avizelor de la incendiu, inspecții sanitare și de mediu; înregistrarea condițiilor tehnice la inspecția sanitară; designul mărcii înregistrate.

Magazin

Să luăm în considerare cerințele autorităților de reglementare pentru spațiile de producție. Trebuie să satisfacă securitate la incendiu clasa a treia, care impune numirea unei persoane responsabile de sediu. Echipamentul include stingătoare de incendiu, scut de incendiu și cutie de nisip. Un sistem de alarmă nu este inclus în lista echipamentelor obligatorii. Cu inspecția de mediu este și mai ușor - producția poate fi complet fără deșeuri, ceea ce va fi discutat mai detaliat mai târziu. Conform cerințelor sanitare, camera va trebui să fie echipată cu o hotă deasupra instalației și o chiuvetă.

Cât de mare ar trebui să fie atelierul? Deși instalația în sine ocupă o suprafață de aproximativ 10 metri pătrați. m., suprafața minimă recomandată este de 50 mp. m. Cutiile goale, concentratul și aditivii pot fi depozitate într-o încăpere neîncălzită și chiar în aer liber, iar fluxurile de transport funcționale permit separarea teritorială a depozitului și a zonelor de producție. Cu toate acestea, Andrey Karavaev, directorul Sistemelor Integrate, crede că zona optima- 300-500 mp. m.

Personal

În funcție de volumul producției, șantierul va fi deservit de 1-3 persoane sau mai multe. Nivelul de pregătire este învățământul tehnic secundar, deoarece la achiziționarea unei soluții de afaceri gata făcute, ca în cazul Integrated Systems LLC, tehnologia de producție este descrisă în detaliu. clar urmând instrucțiunile garantează depășirea de mai multe ori a indicatorilor minimi GOST.

S-a observat că femeile sunt mai bune la îmbutelierea produselor finite - acest lucru ar trebui să fie luat în considerare și la selectarea personalului.

Dacă productivitatea dvs. este mare, atunci este recomandabil să achiziționați de la „Sisteme integrate” o linie automată sau semi-automată pentru umplerea lichidelor auto în recipiente de la 0,5 litri până la 10 litri, cu o capacitate de 2000 litri pe oră sau mai mult.

Tehnologia de producție

De ce toate cele trei grupuri de lichide - lichide de răcire, spălători de parbriz, șampoane - sunt făcute pe același echipament? Cert este că tehnologia de producție constă în amestecarea apei preparate, a concentratului și a unui pachet de aditivi în diferite proporții. Trebuie remarcat doar că pentru a produce șampon auto în aceeași instalație cu antigel și spălator de parbriz, veți avea nevoie reactor suplimentar, deoarece spălarea echipamentelor după șamponul auto este un proces care necesită timp.

Apa desalinizata- o componentă obligatorie pentru toate cele trei grupe de produse, iar tehnologia presupune încălzirea amestecului. Economiile de energie pot fi realizate prin utilizarea condensului de abur de la o centrală termică. Dacă se folosește apă tratată la rece (sistem de filtrare), reactorul va trebui echipat suplimentar cu elemente de încălzire, iar costurile crescute ale energiei vor trebui luate în considerare în prețul de cost.

Productie nu creează deversări apă contaminată. De exemplu, la trecerea de la producția de antigel la antigel, apa utilizată în timpul spălării poate fi stocată și utilizată la trecerea înapoi la antigel. Nici măcar deversările care sunt inevitabile atunci când un produs este vărsat nu sunt deosebit de periculoase: prin echiparea instalației cu o tavă, lichidul vărsat poate fi colectat, filtrat și returnat la ciclul tehnologic.

Secretul nu este în tehnologia unică

Este imposibil să ții cont de toate nuanțele dintr-un articol, la fel cum este imposibil să începi o afacere de la zero și să nu calci niciodată pe greblă. De aceea, nu echipamentele sunt solicitate, ci o soluție de afaceri la cheie. Dacă calitatea suportului este ridicată, chiar și oamenii care sunt departe de afacerea auto pot reuși din prima încercare.

În ciuda simplității tehnologiei, mai mult de jumătate din contractele de furnizare a echipamentelor „Sisteme integrate” s-au transformat în clienți obișnuiți. Secretul nu este tehnologia. Doar că produsul principal al companiei nu sunt mașinile, ci cunoștințele despre cum să ocoliți grebla menționată mai sus.

Nu pot și nu trebuie să existe compromisuri în producția de antigel. Daunele pe care un lichid de răcire surogat le poate provoca unei mașini și portofelului proprietarului acesteia este prea mare. Tema tehnologiei în contextul producției de antigel este relevantă, deoarece ar trebui să ajute cumpărătorul final să navigheze corect pe piața lichidului de răcire și să poată alege produsul potrivit și de înaltă calitate.

Merită să recunoaștem că în Rusia este destul de dificil să găsești un producător de antigel de înaltă calitate. Sfera de aplicare a pieței antigel contrafăcute din țara noastră indică faptul că majoritatea producătorilor autohtoni de lichid de răcire nu se străduiesc să producă produse de înaltă calitate. De ce ar cheltui bani în plus dacă ceea ce produc fără costuri suplimentare se vinde bine? În plus, întreprinderile noastre pur și simplu nu își pot permite să investească sume mari de bani în dezvoltarea de compuși, aditivi de înaltă calitate și în testele lor serioase de funcționare și pe banc. La urma urmei, având în vedere dimensiunea flotei moderne de vehicule a țării, pur și simplu nu vor putea să vândă în mod regulat un volum mare de produse suficient pentru a „recupera” activități atât de costisitoare.

Prin urmare, nu există producători în Rusia de componente cu adevărat moderne pentru antigel, care să îndeplinească standardele internaționale și, prin urmare, cerințele actuale ale motorului. Singura cale de ieșire este să importați astfel de componente din străinătate, dar puțini sunt dispuși să suporte costurile suplimentare.

Să adăugăm că producătorii autohtoni de antigel din componente rusești, spre deosebire de liderii mondiali în acest domeniu, nu interacționează cu mărcile de automobile în stadiul de dezvoltare, ceea ce înseamnă că nu pot garanta protecția completă și pe termen lung a tuturor elementelor motorului și a altor componente auto. . Luând în considerare particularitățile pieței auto din Rusia, singura schemă reală de organizare a producției de lichid de răcire de înaltă calitate, de clasă mondială în țara noastră arată astfel: importul celor mai bune pachete de aditivi străini, amestecarea și ambalarea produselor la unitățile de producție. in Rusia. Exact așa este organizată afacerea Technoform, cel mai mare producător de antigel sub marca Coolstream. Partenerul strategic al companiei este compania belgiană Arteco, un joint venture al concernurilor Chevron și Total. Arteco este cunoscut în întreaga lume ca dezvoltator și producător de aditivi, antigel și lichide de răcire. Amploarea activității companiei este evidențiată de faptul că ponderea antigelului Arteco în umplele din fabrică în Europa ajunge la 40%. Specialiștii Arteco creează toate produsele în colaborare cu specialiști de la producătorii auto, dezvoltând antigeluri pentru a îndeplini cerințele tehnice ale sistemelor de răcire corespunzătoare fiecărui motor și producător auto. Compania are resursele necesare pentru a investi în dezvoltarea de tehnologii eficiente, pentru a crea și a testa noi aditivi antigel. Arteco cheltuiește milioane de euro anual doar pentru testarea produselor sale, iar volumul acestor investiții este în creștere constantă.

Care este semnificația unui astfel de parteneriat pentru compania Technoform? Acest lucru oferă în principal acces la tehnologii avansate de producție și componente antigel de înaltă calitate. Acest lucru permite companiei să producă lichid de răcire, care este foarte solicitat pe piața de vânzare cu amănuntul, și este, de asemenea, utilizat pentru umplerea transportoarelor în mașinile mărcilor străine și interne, inclusiv Ford, Renault, Nissan, Volkswagen, Skoda, Audi, KIA, Hyundai, Peugeot, Citroen, Mitsubishi, Volvo, LADA, KAMAZ, GAZ și altele. Producția companiei Technoform este localizată în Rusia, aici există două întreprinderi de amestecare, în Nizhnekamsk și în Klimovsk. În esența lor funcțională și tehnologică, aceste fabrici fac parte din Rusia dintr-o singură structură internațională de producție a joint-venture-ului dintre Chevron și Total.

Deci, pe lângă tehnologiile moderne de producție, sunt necesare alte componente pentru a produce antigel de înaltă calitate: aditivi de înaltă calitate și etilenglicol premium, precum și echipamente de amestecare caracterizate printr-o precizie ridicată de amestecare.

Pentru producerea lichidului de răcire, sunt utilizate în principal două tehnologii, care diferă prin tipurile de pachete de aditivi.

Tradițională este o tehnologie în care la o soluție apă-glicol se adaugă un grup de inhibitori de coroziune minerali (borați, fosfați, nitrați etc.). Notoriul antigel este realizat folosind această tehnologie. În interiorul sistemului de răcire, inhibitorii minerali formează o peliculă care protejează componentele sistemului de coroziune, dar și reduce eficiența transferului de căldură de mai multe ori. Acest lucru afectează negativ funcționarea motorului, crește consumul de combustibil, crește uzura elementelor de frecare, iar procesul de oxidare a uleiului se accelerează. De-a lungul timpului, pelicula pe care o formează inhibitorii minerali pe componentele metalice ale sistemului începe să se descompună, expunând metalul, iar coroziunea are loc în aceste locuri.

Tehnologia modernă în producția de lichid de răcire este tehnologia organică (tehnologia OAT). Aceasta implică utilizarea sărurilor acizilor carboxilici, care sunt foarte eficiente în combaterea coroziunii. Un pachet de aditivi cu acizi carboxilici este „activat” pe zonele corozive ale metalului și oprește acest proces distructiv. Datorită acestei acțiuni selective, în care aproape toată suprafața metalică este deschisă, eficiența transferului de căldură în motor nu este redusă, ceea ce înseamnă că nu există riscul uzurii premature a componentelor acestuia, consumului crescut de combustibil și producției premature de ulei. În plus, un astfel de antigel funcționează în sistem timp de cinci până la zece ani. Utilizarea lichidului de răcire carboxilat vă permite să reduceți costul total de exploatare a unui vehicul și să economisiți bani pentru întreținerea sistemului de răcire.

Dar în Rusia, o a treia tehnologie a devenit, de asemenea, răspândită - tehnologia pentru producerea lichidului de răcire surogat. Producătorii fără scrupule de lichid de răcire, pentru a reduce costurile de producție cât mai mult posibil, nu produc antigel, ci compuși de glicerol-metanol surogat care sunt periculoși pentru sistemul de răcire al mașinii. Au un punct de fierbere scăzut și un punct de îngheț ridicat și au vâscozitate și densitate ridicate. Răcitoarele cu metanol fierb rapid la căldură sau când conduceți în ambuteiaje. Supraîncălzirea în sistemul de răcire și o scădere a eficienței de îndepărtare a căldurii provoacă o creștere a consumului de combustibil și reducerea puterii motorului. Iar ignorarea unei astfel de probleme amenință să reducă durata de viață a motorului și poate duce la defecțiunea acestuia și la reparații costisitoare.

Pe scurt, cei care sunt informați sunt înarmați împotriva produselor contrafăcute și surogat.

" De data aceasta aș dori să vă aduc în atenție munca elevului Evgeniy V. „Plan de afaceri pentru vânzarea antigel”. Investiția inițială este 1,5 milioane de ruble, iar profitul lunar este de aproximativ 275.000 de ruble, prin urmare, o astfel de întreprindere va da roade în 6 luni.

Așadar, pentru a alege un startup profitabil, trebuie să luați în considerare ce este în prezent solicitat pe piață. După cum știți, cea mai mare parte a Federației Ruse este situată într-o zonă de îngheț prelungit, motiv pentru care șoferii locali au nevoie pur și simplu de lichid anti-îngheț. Se poate concluziona– un mic atelier de producere a antigelului îi va aduce proprietarului un venit bun, dacă afacerea este bine organizată. Citește mai departe.

- o substanta formata din apa, alcool, propilenglicol, glicerina, parfumuri si substante anticorozive. O compoziție similară este folosită în întreaga lume ca agent anti-îngheț și ca agent de curățare a parbrizului.

Producția de lichide care nu îngheță are următoarele avantaje:
Materiile prime sunt ieftine și disponibile pentru cumpărare,
Tehnologia de producție este atât de simplă încât antigelul poate fi produs chiar și acasă. Acest lucru reduce investiția inițială de capital.
O piață mare de vânzări garantează în mod constant venituri mari.

Este foarte posibil ca unii să găsească această afacere neprofitabilă, deoarece produsele anti-îngheț sunt de obicei folosite numai iarna. Din păcate, acest lucru este adevărat, dar nici în sezonul cald producătorul nu va rămâne fără profit, deoarece variabilitatea tehnologiei permite reorientarea întreprinderii în orice moment. Schimbând puțin compoziția produsului final, nu mai poți face antigel, ci lichid de curățare a parbrizului. Astfel de produse sunt necesare în special pentru pasionații de mașini în sezonul cald.

Ce este important de luat în considerare?

De fapt, nu contează ce anume va produce mica noastră fabrică, deoarece atunci când se creează antigel și ștergători de parbriz, se folosesc aproape aceleași materii prime, iar diferența este doar în raportul dintre ingredientele folosite.

Când începem producția, trebuie să atragem un specialist calificat, care poate elabora compoziția unui lichid de înaltă calitate. Dar, deoarece acest lucru este prea scump pentru noi, va trebui să studiem în mod independent toate complexitățile procesului tehnic. Din fericire, toate informațiile necesare pot fi găsite pe Internet.

Pentru producția noastră vom avea nevoie de următoarele materii prime:
Apa distilata,
Etilen glicol,
Coloranți,
diverse parfumuri,
Alcool izopropilic,
Surfactanți (surfactanți).

Este important să înțelegeți că în timpul procesului de producție pot fi folosite unele ingrediente și invers - unele componente pot fi adăugate la rețetă. Dar absolut fiecare dintre substanțe va afecta calitatea finală a produsului.

De asemenea, este important să rețineți o nuanță importantă: Dacă produsul nostru final conține nouă sau mai mult de 9% alcool pur, va trebui să plătim accize (taxe indirecte). Așa că pentru noi este necesar să menținem alcoolismul să fie mai mic de 9%.

Mai mult, mai există o oportunitate de a economisi. Este destul de evident că antigelul poate consta din componente mai ieftine. De exemplu, majoritatea producătorilor folosesc alcool metilic în loc de alcool izopropilic. Problema este că alcoolul metilic este o substanță extrem de otrăvitoare și toxică, dacă vaporii săi sunt inhalați, poate apărea otrăvire foarte gravă; Acest fapt trist nu oprește industria de cabane, dar nu vrem să otrăvim oamenii, pentru că este rău și nu vrem cu adevărat să mergem la închisoare. În plus, după ce a cumpărat o dată antigel cu alcool metilic, este puțin probabil ca cumpărătorul să-l cumpere din nou și avem nevoie de un venit stabil, rămânând o companie conștiincioasă.

Materiile prime secundare includ recipientele de îmbuteliere și, bineînțeles, etichetele de marcă.

Când construiți o linie de producție, este important să respectați următorul plan:
Purificarea apei (dar dacă cumpărăm apă distilată, nu este necesară),
Amestecarea ingredientelor
Tratament termic al lichidului,
Îmbutelierea produsului final,
Autocolant pe etichetele ambalajului,
Și în sfârșit, depozitarea produsului.

Pentru a crea un ștergător de parbriz sau un antigel, tehnologia de eliberare nu se schimbă. Mai mult, cu o ușoară modificare a compoziției chimice, puteți obține și alte substanțe de care pasionații de mașini au nevoie pentru a avea grijă de mașinile lor.

Chiar și cu cea mai simplă tehnologie de producție, este imposibil să ne lipsim de echipamente, cu excepția cazului în care, desigur, intenționăm să ne fabricăm produsul la o scară neglijabilă pentru uz personal. Deci, pentru atelier este necesar să achiziționați următoarele echipamente (aceasta se referă la costuri variabile evidente):
reactor termic,
Mașină de umplere,
Recipient cu agitator,
Mașină pentru lipirea etichetelor de marcă,
Rezervoare intermediare.

Echipamentul enumerat mai sus este deja proiectat pentru apă distilată preparată. Dacă nu dorim să achiziționăm apă separat, ci să o purificăm singuri, atunci va trebui să achiziționăm un sistem pentru purificarea acesteia, care va costa undeva 200.000 de ruble. Dar acest sistem va fi pur și simplu necesar pe termen lung.

Calcule matematice

Avem exact două opțiuni: cumpărați toate echipamentele separat sau echipați atelierul nostru cu o linie deja echipată. Singura diferență este că dacă cumpărați utilajele separat, veți putea economisi puțin, dar dezavantajul este că probabil va trebui să faceți unele operații manual (acesta va fi un cost implicit constant, deoarece acest lucru va reduce capacitatea de producție). ). La rândul lor, liniile asamblate sunt mai scumpe, dar au un avantaj foarte important– au o capacitate excelentă de producție și o automatizare completă a procesului, ceea ce va economisi pe angajați.

Pretul echipamentului pentru producerea de antigel la scară mică (≈500 l/h)în medie egală cu 700.000 - 1.200.000 de ruble. Și deja mașini de înaltă performanță (≈1500 l/h) de la branduri europene va costa până la 1.700.000 de ruble iar acest lucru nu ia în considerare posibila livrare la locul de asamblare, dar acest lucru nu privește în niciun fel startup-ul nostru, deoarece luăm opțiunea medie pt. 950.000 de ruble. De asemenea, trebuie să adăugați la valoarea de piață a dispozitivelor de la 50000 ruble pentru instalarea, punerea în funcțiune și lansarea acestuia.

Pentru un astfel de atelier veți avea nevoie de muncitori la rata de 3 persoane - 2 în producția de benzi transportoare și un mecanic de serviciu. Deoarece nu li se cere să aibă calificări înalte, salariul va fi în regiune 25.000 de ruble pe lună . În medie, reparațiile vor costa la 150.000 de ruble in an.

Acum să calculăm profitul aproximativ de la o astfel de întreprindere. După cum am spus la început, afacerea de producție de antigel se poate amortiza în cel mai scurt timp posibil (deși totul depinde de linia de producție achiziționată). Această cifră include toate investițiile de capital și obținem un indicator de profitabilitate destul de bun. Conform estimărilor minime, costurile organizării unui mini-atelier cu o productivitate undeva 500 l/h, unde unele operatii vor trebui efectuate manual, va dura aproximativ 1.500.000 de ruble . Această cifră include achiziția, configurarea, livrarea și depanarea mașinilor (aproximativ 1000000 de ruble ), pregătirea spațiilor pentru funcționare și, bineînțeles, închirierea lor (undeva 200.000 de ruble ) și, în final, achiziționarea de materii prime și containere timp de jumătate de an (aproximativ 300.000 de ruble ).

Este foarte dificil de calculat cifre specifice de profit, motiv pentru care am indicat profitabilitatea de la o jumătate de an la un an. Totul depinde de volumul producției produsului final, de sistemul de vânzare a produsului finit și de politica de prețuri în regiunea selectată a Federației Ruse. Dar puteți calcula în continuare venitul aproximativ. Lichidul de spălare a parbrizului sau antigelul „mediu” cu un volum de 5 litri costă undeva pe piața angro 250-600 de ruble . Cu alte cuvinte, cu un preț de 350 de ruble și o etichetă care inspiră încredere, venitul net va ieși pe lună 560.000 de ruble (ținând cont de faptul că întreprinderea se află la stadiul inițial, iar productivitatea datorită cantității mici de materii prime este foarte departe de limita tehnică, iar modul de funcționare 20 de zile lucrătoare pe lună și 8 ore pe zi ).

Scoatem TVA în valoare de 18% (depreciere), salariile muncitorilor, reparații, materii prime, livrare la punctele de vânzare, pierderi de producție și primim aproximativ 275.000 de ruble.

Datorită cererii mari, a forței de muncă ieftine și a materiilor prime de bază relativ ieftine, această întreprindere se va plăti singură, în medie, peste 6 luni.

Nu știu nimic despre antigel, dar munca mi s-a părut interesantă. Dacă aveți păreri despre conținut, asigurați-vă că scrieți în comentarii. Va fi interesant de citit.

Cu stimă, Marina Shirshikova

Ați putea fi interesat de alte subiecte de afaceri:

Aproape fiecare familie are o mașină, iar unele chiar au mai multe. Un astfel de echipament scump necesită întreținere regulată. Și mulți oameni câștigă bani decenti din produsele de îngrijire a mașinii.

Puțin mai devreme, doar apă a fost turnată în calorifer, dar acum folosesc un lichid de răcire special, care se numește antigel sau antigel. Un astfel de fluid necesită înlocuire periodică, iar dacă radiatorul începe să curgă, atunci este necesară o adăugare constantă de lichid de răcire până când este timpul să îl reparați pe acesta din urmă. Deși, de cele mai multe ori, șoferii încep să întârzie acest proces. Prin urmare, există întotdeauna o cerere de antigel și antigel și, datorită creșterii industriei auto și a cererii de transport, aceasta va rămâne întotdeauna ridicată.

Sediul și chiria acestuia.

Cel mai bine este să alegeți spațiile într-o zonă industrială și departe de o zonă rezidențială. Dimensiunea camerei va varia de la 300 la 500 m2. Întreaga zonă va fi împărțită în depozite și o parte de producție.

Spațiile depozitului vor fi împărțite în zone unde vor fi depozitate materiile prime și produsele finite. De asemenea, merită evidențiată o zonă în care se vor depozita pur și simplu sticlele de plastic goale, această zonă nu trebuie încălzită, iar zonele rămase vor necesita menținerea unei temperaturi normale, stabile pe toată perioada de depozitare: de la 16 la 25 de grade.

In zona de productie se vor produce antigel si antigel. Aproximativ 50 m2 din suprafață vor fi ocupați chiar de linia de producție (asta este norma pentru instalațiile mici).

Atunci când alegeți o cameră, ar trebui să acordați o atenție deosebită siguranței la incendiu. Trebuie să fie de gradul trei. Ar trebui să fiți pregătiți pentru faptul că reprezentanții autorităților locale de securitate la incendiu vă vor vizita constant. Dar nu ar trebui să vă așteptați la vizitatori din partea mediului, deoarece producția este absolut fără deșeuri. Acest tip de spațiu va costa în jur de 500-700 USD chirie lunară.

Echipamente.

Pentru a produce antigel și antigel, se achiziționează o instalație modernă specială, cea mai mică dimensiune va fi de aproximativ 10 m2.

Principalele elemente ale liniei de producție sunt:

1. Mașină pentru demineralizarea apei - 1,2 mii USD;

2. Recipiente de amestecare - 600-800 USD;

3. Condensator de abur - 3 mii USD;

4. Reactor - aproximativ 5 mii USD;

5. Linie pentru suflarea sticlelor - până la 2 mii USD;

6. Echipament de ambalare - aproximativ 1 mie USD.

Prețurile unei astfel de linii de producție vor depinde de producător. Prin achiziționarea unei instalații moderne, puteți minimiza munca manuală și puteți face producția neîntreruptă. De asemenea, merită luat în considerare faptul că instalația va trebui spălată în mod regulat. Este imposibil să faci acest lucru manual, așa că trebuie să investești într-o instalație de spălare.

În total, ar trebui să alocați cel puțin 15 mii USD pentru echipamentul necesar.

Materii prime.

Antigelul și antigelul se bazează pe trei lichide principale - apă, concentrat și aditivi. Apa folosită nu este apă obișnuită, ci apă specială, purificată, care nu conține sare. Pe lângă apă, se folosesc aditivi, glicol și coloranți. Cel mai adesea, se achiziționează o mașină specială care demineralizează apa. Restul materiilor prime sunt disponibile gratuit și este destul de ușor să găsești vânzătorul. Costul materiilor prime va fi de aproximativ 2 mii USD.

Personal.

Numărul de oameni din stat va depinde direct de volumul producției. Pentru întreținerea minimă a unei mici instalații, sunt necesare până la 10 persoane. Lucrătorii din atelier nu pot avea decât o educație tehnică specială, aceasta este suficientă, deoarece procesul de producție în sine este accesibil tuturor și destul de ușor.

Este prioritară angajarea femeilor pentru a înlocui operatorii care îmbuteliază antigel și antigel în sticle, deoarece, așa cum s-a dovedit în practică, ele fac față acestei sarcini mult mai bine decât muncitorii bărbați. Pe lângă operatorii de linie, trebuie să invitați muncitori generali, un contabil și un manager de atelier să lucreze pe linie. Costă aproximativ 4 mii de dolari să plătești muncitorii.

Cel mai profitabil este promovarea produselor prin publicitate exterioară, care trebuie plasată în locurile în care șoferii de mașini se adună în număr mare. Acest loc este aproape de parcări, aproape de parcări și intersecții aglomerate. De asemenea, puteți folosi produse tipărite pe teme auto, atât reviste, cât și ziare tipărite. De asemenea, pentru a atrage cumpărători, ar trebui să vă creați propriul site.

În primele cupluri poate fi destul de simplu. De asemenea, merită să participați la forumuri auto. Dacă fondurile permit, vă puteți crea propriul videoclip pe un canal TV. La începutul dezvoltării afacerii, este necesar să se organizeze o promoție de amploare, eventual o reducere sau un cadou (odorizant auto, breloc, cană auto) pentru fiecare recipient achiziționat. În total, costă aproximativ 200 USD pentru a cheltui pe publicitate.

Costurile inițierii unei afaceri.

Pentru a organiza o afacere, trebuie să luați în considerare următoarele cheltuieli:

1. Inchiriere spatiu - 500-700 $;

2. Echipament - 15 mii dolari;

3. Materii prime - 2 mii USD;

Pentru a vă deschide propria unitate de producție antigel și antigel, trebuie să pregătiți o sumă de cel puțin 22 mii USD.

Perioada de profit și rambursare.

Echipamentul de producție este capabil să producă aproximativ 1 mie de litri pe oră de funcționare. Dacă producția dvs. funcționează în două schimburi, atunci se vor produce aproximativ 10 mii de litri pe zi. Într-o lună de muncă, este posibil să se producă aproximativ 300 de mii de litri de antigel și antigel. Un litru de produs costă 0,5 USD - aceasta este valoarea de piață a produsului. Dacă vorbim despre 600 de mii de litri de lichid de răcire, atunci într-o lună puteți obține un profit de 150 de mii de dolari. Dar acesta nu este un profit pur, iar cota companiei va fi de doar 20%. Acesta este un venit de 35 de mii de dolari. Lucrând în acest mod și cu vânzări de 100% de produse, puteți obține o rentabilitate completă a afacerii în 3-4 luni.

Dezvoltarea clienților și direcției.

Clientii afacerii sunt magazinele, supermarketurile, pietele, precum si atelierele de reparatii auto, atelierele si statiile de service. Pentru a vă dezvolta afacerea, puteți crea un laborator în propria producție, investiția este complet justificată, deoarece există destui oameni dispuși să verifice produsele și calitatea. De asemenea, puteți deschide propriul magazin al companiei sau chiar un întreg lanț.

Cazuri