Popis

Spoločnosť Integrated Systems ponúka hotový obchod na výrobu autochémie. Toto je: balík dokumentov - technické špecifikácie, technologické predpisy, formulácie nemrznúcej zmesi, kvapalina do ostrekovačov, autošampóny, chemikálie pre domácnosť a auto a oveľa viac, sada zariadení pre hotovú výrobu. Základné komplexy zariadení rôznych kapacít - "ChemComplex-1" a "ChemComplex-2".

Vybavenie

Materiály a vybavenie: Hlavné časti "ChemComplex-3" sú vyrobené z polymérnych materiálov. "ChemComplex-3" je vybavený polymérovými potrubiami a armatúrami a je vybavený chemickým čerpadlom a termoelektrickým ohrievačom.
Produktivita: 0,65 tony konečného produktu za hodinu.
Spotreba energie: nie viac ako 4,5 kW
Servisný personál: 1-2 osoby
Požiadavky na priestory: obývaná plocha - 4,5 m2, výška stropu - najmenej 3,5 metra.
Náklady na "ChemComplex-3" spolu s balíkom dokumentácie (špecifikácie, technické predpisy, recept na výrobu nemrznúceho koncentrátu, nemrznúca zmes 40M, nemrznúca zmes 65M): 90 000 rubľov.

Kontaktujte predajcu

Materiály a vybavenie: Hlavné časti "ChemComplexes" sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Na požiadanie zákazníka môže byť plášť reaktora vybavený vyhrievacími prvkami, ktoré umožňujú udržiavať určitú teplotu vo vnútri zariadenia bez cudzích chladív (para, horúca voda atď.). "ChemComplex" je vybavený polymérovými potrubiami a armatúrami a je vybavený 2 špeciálnymi čerpadlami.
Plniaca jednotka: umožňuje naliať konečný produkt do akejkoľvek nádoby.
Požiadavky na miestnosť: plocha 50-120 m2, výška stropu - 3-5 metrov, napájanie 220 - 380 V, nádoby na štartovacie produkty nie sú súčasťou balenia.

Servis a záruky: spolu s "ChemComplex" dostane zákazník balík dokumentácie a základný recept na výrobu nemrznúcej zmesi. Záručné povinnosti na jednotlivé časti a komplex ako celok sú stanovené v dodávateľskej zmluve a môžu sa líšiť v závislosti od konkrétnych podmienok a konfigurácie. Spoločnosť Himstroy-Plus je pripravená poskytnúť záručný a pozáručný servis. Dozorná inštalácia zariadenia, uvedenie do prevádzky a úvodné zaškolenie personálu zákazníka sú realizované za poplatok po dohode zmluvných strán.

Dodacia lehota zariadenia: do 30 dní odo dňa prijatia peňazí na bankový účet dodávateľa. Platba sa uskutočňuje v splátkach podľa dohody zmluvných strán. Náklady na dopravu nie sú zahrnuté v cene.
Balíky technickej dokumentácie (špecifikácie, technologické predpisy a receptúry) si môžete zakúpiť aj oddelene od zariadenia. .
Spoločnosť Integrated Systems Vám s potešením ponúka aj svoj nový vývoj - zariadenie na výrobu chladiacej kvapaliny do umývačiek skla "ChemKompleks-3". Pomocou tejto inštalácie si môžete nastaviť vlastnú výrobu nemrznúcej kvapaliny do ostrekovačov skiel. Zariadenie má modulárnu štruktúru a umožňuje súčasnú výrobu a stáčanie finálneho produktu do akéhokoľvek spotrebiteľského kontajnera, ako aj sudov a iných kontajnerov

Je výhodnejšie vyrábať a predávať ako len predávať – to je všeobecné pravidlo. Veľkoobchodné základne, reťazce autopredajní, čerpacie stanice a čerpacie stanice, logistické spoločnosti a automobilové podniky vytvárajú pomocnú výrobu s rôznymi úlohami - znižovanie interných nákladov, zvyšovanie tržieb alebo marží, konzistentnosť kvality produktov či nezávislosť od dodávateľov. Spravidla sa pre takúto výrobu nenakupuje len vybavenie, ale hotové obchodné riešenie.

Dnes sa pozrieme na to, ako organizovať výroba prevádzkových kvapalín- nemrznúca zmes, nemrznúca zmes, kvapalina do ostrekovačov čelného skla a čistiace prostriedky na auto. Pre radu sme kontaktovali LLC "Komplexné systémy"- táto spoločnosť ponúka riešenia na kľúč vrátane vybavenia, receptúr, sprievodných dokumentov, technickej a surovinovej podpory. Skúsenosti „Integrated Systems“ pozostávajú z viac ako 1000 implementácií komplexov na výrobu tekutých autochemikálií nielen v Rusku, ale aj v bývalých republikách ZSSR a dokonca aj v Mongolsku, Nigérii a Číne. Riaditeľ spoločnosti sa ochotne podelí o informácie a údaje, ktoré nám poskytol, sme vo veľkej miere využili pri príprave článku.

čo je dôležité?

Najdôležitejšou úlohou je urobiť prieskum trhu a správne odhadnúť objemy výroby a jej ziskovosť. Ruský automobilový trh rastie a bude rásť ešte minimálne niekoľko rokov a s ním aj potreba prevádzkových kvapalín. Situácia však závisí od regiónu a mnohých ďalších faktorov. Tu nie je možné poskytnúť presné pokyny: každý podnik musí sám posúdiť riziká.

„Jedna vec je jasná – desať ton nemrznúcej zmesi za mesiac je príliš málo na to, aby sa investícia vrátila v rozumnom čase,“ hovorí Andrey Karavaev, riaditeľ Integrated Systems. - Asi 50 ton za mesiac je úroveň, od ktorej začať. Využitie zariadenia možno zvýšiť uvoľnením rad auto chemikálií- dve alebo tri možnosti nemrznúcej/nemrznúcej zmesi, kvapaliny do ostrekovačov, autošampónu.“ Doba návratnosti investícií je vysoko individuálna a môže sa pohybovať od dvoch týždňov do šiestich mesiacov.

Najlepšie je, ak výsledkom sledovania trhu je dohoda o predaj hotových výrobkov. Nakoniec poznamenávame, že podnik, ktorý otvorí takúto výrobu, vytvára nové pracovné miesta vo svojom regióne, a preto môže získať podporu z vládnych investičných programov. Nebojte sa slov „výroba v suteréne“: kvalita hotového výrobku nebude nižšia ako u popredných výrobcov, stačí presne dodržiavať technológiu.

Registrácia a organizácia výrobného miesta

Výroba príslušných automobilových chemikálií nevyžaduje licenciu, preto bude registrácia lokality pre väčšinu manažérov zahŕňať iba známe postupy: získanie povolení od požiarnych, hygienických a environmentálnych inšpekcií; registrácia technických podmienok u hygienickej inšpekcie; dizajn ochrannej známky.

Obchod

Zoberme si požiadavky regulačných orgánov na výrobné priestory. Musí uspokojiť tretia trieda požiarnej bezpečnosti, ktorá vyžaduje určenie osoby zodpovednej za priestory. Vybavenie zahŕňa hasiace prístroje, požiarny štít a pieskovisko. Poplachový systém nie je zahrnutý v zozname povinnej výbavy. S environmentálnou inšpekciou je to ešte jednoduchšie – výroba môže byť úplne bezodpadová, o čom bude podrobnejšie popísané neskôr. Podľa hygienických požiadaviek bude musieť byť miestnosť vybavená digestorom nad inštaláciou a umývadlom.

Aká veľká by mala byť dielňa? Aj keď samotná inštalácia zaberá plochu asi 10 metrov štvorcových. m., minimálna odporúčaná plocha je 50 m2. m. Prázdne plechovky, koncentráty a prísady je možné skladovať v nevykurovanej miestnosti a dokonca aj na čerstvom vzduchu a dobre fungujúce prepravné toky umožňujú územné oddelenie skladových a výrobných priestorov. Riaditeľ Integrovaných systémov Andrey Karavaev tomu však verí optimálna oblasť- 300 - 500 m2 m.

personál

V závislosti od objemu výroby bude stránku obsluhovať 1-3 ľudia alebo viac. Stupeň školenia je stredoškolské technické vzdelanie, keďže pri kúpe hotového podnikového riešenia, ako v prípade Integrated Systems LLC, je podrobne popísaná technológia výroby. jasný podľa pokynov zaručuje niekoľkonásobné prekročenie minimálnych ukazovateľov GOST.

Zistilo sa, že ženy sú lepšie pri plnení hotových výrobkov do fliaš – to by sa malo brať do úvahy aj pri výbere personálu.

Ak je vaša produktivita vysoká, potom sa odporúča zakúpiť od „Integrated Systems“ automatickú alebo poloautomatickú linku na plnenie automobilových kvapalín do nádob od 0,5 litra do 10 litrov s kapacitou 2 000 litrov za hodinu alebo viac

Technológia výroby

Prečo sa všetky tri skupiny kvapalín - chladiace kvapaliny, ostrekovače čelného skla, šampóny - vyrábajú na rovnakom zariadení? Faktom je, že technológia výroby spočíva v zmiešaní pripravenej vody, koncentrátu a balíčka aditív v rôznych pomeroch. Treba len poznamenať, že na výrobu autošampónu v rovnakej inštalácii s nemrznúcou zmesou a ostrekovačom čelného skla budete potrebovať prídavný reaktor, keďže umývanie vybavenia po autošampóne je časovo náročný proces.

Odsolená voda- povinná zložka pre všetky tri skupiny výrobkov a technológia zahŕňa zahrievanie zmesi. Úspory energie je možné dosiahnuť použitím parného kondenzátu z tepelnej elektrárne. Ak sa použije studená upravená voda (filtračný systém), reaktor bude musieť byť dodatočne vybavený vykurovacími prvkami a zvýšené náklady na energiu budú musieť byť zohľadnené v cene nákladov.

Výroba nevytvára výboje kontaminovaná voda. Napríklad pri prechode z výroby nemrznúcej zmesi na nemrznúcu zmes možno vodu použitú pri splachovaní uskladniť a použiť pri prepnutí späť na nemrznúcu zmes. Dokonca ani úniky, ktoré sú nevyhnutné pri rozliatí produktu, nie sú obzvlášť nebezpečné: vybavením inštalácie podnosom je možné rozliatu kvapalinu zhromaždiť, prefiltrovať a vrátiť do technologického cyklu.

Tajomstvo nie je v unikátnej technológii

Nie je možné brať do úvahy všetky nuansy v rámci jedného článku, rovnako ako nie je možné začať podnikať od nuly a nikdy nestúpiť na hrable. Preto nie sú žiadané zariadenia, ale obchodné riešenie na kľúč. Ak je kvalita podpory vysoká, aj ľudia, ktorí majú od automobilového biznisu ďaleko, môžu uspieť na prvý pokus.

Napriek jednoduchosti technológie sa viac ako polovica zmlúv na dodávku zariadení „Integrated Systems“ zmenila na stálych zákazníkov. Tajomstvo nie je technológia. Ide len o to, že hlavným produktom spoločnosti nie sú stroje, ale znalosť, ako obísť vyššie spomínané hrable.

Pri výrobe nemrznúcej zmesi nemôžu a nemali by existovať kompromisy. Škody, ktoré môže náhradná chladiaca kvapalina spôsobiť na aute a peňaženke jeho majiteľa, sú príliš veľké. Téma technológie v kontexte výroby nemrznúcej zmesi je aktuálna, pretože by mala konečnému kupujúcemu pomôcť správne sa orientovať na trhu s chladiacimi kvapalinami a vedieť si vybrať ten správny a kvalitný produkt.

Je potrebné si uvedomiť, že v Rusku je dosť ťažké nájsť výrobcu vysokokvalitnej nemrznúcej zmesi. Rozsah trhu s falšovanými nemrznúcimi zmesami v našej krajine naznačuje, že väčšina domácich výrobcov chladiacich kvapalín sa nesnaží vyrábať vysokokvalitné výrobky. Prečo by míňali peniaze navyše, ak to, čo vyrobia bez dodatočných nákladov, sa dobre predáva? Okrem toho si naše podniky jednoducho nemôžu dovoliť investovať veľké množstvo peňazí do vývoja vysokokvalitných zmesí, aditív a ich seriózneho prevádzkového a skúšobného testovania. Koniec koncov, vzhľadom na veľkosť moderného vozového parku krajiny jednoducho nebudú môcť pravidelne predávať veľké množstvo produktov, ktoré by stačilo na „kompenzáciu“ takýchto nákladných činností.

Preto v Rusku neexistujú žiadni výrobcovia skutočne moderných komponentov pre nemrznúce zmesi, ktoré by spĺňali medzinárodné normy, a teda aj súčasné požiadavky na motory. Jediným východiskom je dovoz takýchto komponentov zo zahraničia, no len málokto je ochotný znášať dodatočné náklady.

Dodajme, že domáci výrobcovia nemrznúcich zmesí vyrobených z ruských komponentov, na rozdiel od svetových lídrov v tejto oblasti, neinteragujú s automobilovými značkami vo fáze vývoja, čo znamená, že nemôžu zaručiť úplnú a dlhodobú ochranu všetkých prvkov motora a iných automobilových komponentov. . Berúc do úvahy zvláštnosti ruského automobilového trhu, jediná skutočná schéma organizácie výroby vysokokvalitného chladiva svetovej triedy v našej krajine vyzerá takto: dovoz najlepších zahraničných balíkov aditív, miešanie a balenie výrobkov vo výrobných zariadeniach. v Rusku. Presne tak je organizovaný biznis Technoform, najväčšieho výrobcu nemrznúcej zmesi pod značkou Coolstream. Strategickým partnerom spoločnosti je belgická spoločnosť Arteco, spoločný podnik koncernov Chevron a Total. Arteco je známe po celom svete ako vývojár a výrobca aditív, nemrznúcich zmesí a chladiacich kvapalín. O rozsahu práce spoločnosti svedčí skutočnosť, že podiel nemrznúcej zmesi Arteco v továrenských náplniach v Európe dosahuje 40 %. Špecialisti Arteco vytvárajú všetky produkty v spolupráci so špecialistami z automobiliek a vyvíjajú nemrznúce zmesi tak, aby spĺňali technické požiadavky zodpovedajúcich chladiacich systémov pre každý motor a automobilku. Spoločnosť má zdroje na investovanie do vývoja efektívnych technológií, vytvárania a testovania nových nemrznúcich prísad. Arteco vynakladá ročne milióny eur len na testovanie svojich produktov a objem týchto investícií neustále rastie.

Aký význam má takéto partnerstvo pre spoločnosť Technoform? To umožňuje predovšetkým prístup k pokročilým výrobným technológiám a vysokokvalitným nemrznúcim komponentom. To umožňuje spoločnosti vyrábať chladiacu kvapalinu, ktorá je na maloobchodnom trhu veľmi žiadaná a používa sa aj na plnenie dopravníkov v automobiloch zahraničných a domácich značiek, vrátane Ford, Renault, Nissan, Volkswagen, Škoda, Audi, KIA, Hyundai, Peugeot, Citroen, Mitsubishi, Volvo, LADA, KAMAZ, GAZ a iné. Výroba spoločnosti Technoform je lokalizovaná v Rusku, sú tu dva zmiešavacie podniky, v Nižnekamsku a Klimovsku. Vo svojej funkčnej a technologickej podstate sú tieto závody ruskou súčasťou jedinej medzinárodnej výrobnej štruktúry spoločného podniku Chevron a Total.

Na výrobu vysokokvalitnej nemrznúcej zmesi sú teda okrem moderných výrobných technológií potrebné aj ďalšie komponenty: vysokokvalitné prísady a prémiový etylénglykol, ako aj miešacie zariadenia vyznačujúce sa vysokou presnosťou miešania.

Na výrobu chladiacej kvapaliny sa používajú najmä dve technológie, ktoré sa líšia typmi aditív.

Tradičná je technológia, pri ktorej sa do roztoku voda-glykol pridáva skupina minerálnych inhibítorov korózie (boritany, fosfáty, dusičnany atď.). Notoricky známa nemrznúca zmes sa vyrába pomocou tejto technológie. Vo vnútri chladiaceho systému vytvárajú minerálne inhibítory film, ktorý chráni komponenty systému pred koróziou, ale tiež niekoľkonásobne znižuje účinnosť prenosu tepla. To negatívne ovplyvňuje chod motora, zvyšuje sa spotreba paliva, zvyšuje sa opotrebovanie trecích prvkov a zrýchľuje sa proces oxidácie oleja. Postupom času sa film, ktorý minerálne inhibítory tvoria na kovových komponentoch systému, začne rozpadať, čím sa obnaží kov a na týchto miestach dochádza ku korózii.

Modernou technológiou výroby chladiva je organická technológia (technológia OAT). Zahŕňa použitie solí karboxylových kyselín, ktoré sú vysoko účinné v boji proti korózii. Balík aditív s karboxylovými kyselinami sa „aktivuje“ na korozívnych oblastiach kovu a zastavuje tento deštruktívny proces. Vďaka tomuto selektívnemu pôsobeniu, pri ktorom je takmer celý kovový povrch otvorený, sa neznižuje účinnosť prenosu tepla v motore, čím nehrozí predčasné opotrebovanie jeho komponentov, zvýšená spotreba paliva a predčasná tvorba oleja. Navyše takáto nemrznúca zmes funguje v systéme päť až desať rokov. Použitie karboxylátového chladiva umožňuje znížiť celkové náklady na prevádzku vozidla a ušetriť peniaze na údržbu chladiaceho systému.

V Rusku sa však rozšírila aj tretia technológia - technológia výroby náhradného chladiva. Bezohľadní výrobcovia chladiacich kvapalín, aby čo najviac znížili výrobné náklady, nevyrábajú nemrznúce zmesi, ale náhradné glycerol-metanolové zlúčeniny, ktoré sú nebezpečné pre chladiaci systém auta. Majú nízky bod varu a vysoký bod tuhnutia a majú vysokú viskozitu a hustotu. Metanolové chladiče v horúčave alebo pri jazde v dopravných zápchach rýchlo vrie. Prehriatie v chladiacom systéme a zníženie účinnosti odvodu tepla vyvolávajú zvýšenie spotreby paliva a znižujú výkon motora. A ignorovanie takéhoto problému hrozí skrátením životnosti motora a môže viesť k jeho poruche a nákladným opravám.

Stručne povedané, tí, ktorí sú informovaní, sú vyzbrojení proti falošným a náhradným výrobkom.

" Tentokrát by som vám chcel dať do pozornosti prácu študenta Evgeniy V. „Obchodný plán na predaj nemrznúcej zmesi“. Počiatočná investícia je 1,5 milióna rubľov a mesačný zisk je približne 275 000 rubľov, preto sa takýto podnik oplatí v 6 mesiacov.

Takže, aby ste si vybrali ziskový startup, musíte vziať do úvahy to, čo je momentálne na trhu žiadané. Ako viete, väčšina Ruskej federácie sa nachádza v zóne dlhotrvajúcich mrazov, a preto miestni nadšenci automobilov jednoducho potrebujú nemrznúcu kvapalinu. Dá sa to uzavrieť– malá dielňa na výrobu nemrznúcej zmesi prinesie svojmu majiteľovi dobrý príjem, ak je podnikanie správne organizované. Pokračuj v čítaní.

- látka pozostávajúca z vody, alkoholu, propylénglykolu, glycerínu, vonných látok a antikoróznych látok. Podobné zloženie sa používa na celom svete ako nemrznúci prostriedok a čistič čelného skla.

Výroba nemrznúcich kvapalín má tieto výhody:
Suroviny sú lacné a dostupné na nákup,
Technológia výroby je taká jednoduchá, že nemrznúcu zmes je možné vyrábať aj doma. To znižuje počiatočnú kapitálovú investíciu.
Veľký predajný trh zaručuje trvalo vysoké príjmy.

Je celkom možné, že niektorí budú považovať tento podnik za nerentabilný, pretože nemrznúce výrobky sa zvyčajne používajú iba v zime. Bohužiaľ je to pravda, ale ani v teplom období nezostane výrobca bez zisku, pretože variabilita technológie umožňuje kedykoľvek preorientovať podnik. Miernou zmenou zloženia finálneho produktu už nevyrobíte nemrznúcu zmes, ale kvapalinu na čistenie čelného skla. Takéto výrobky sú potrebné najmä pre automobilových nadšencov v teplej sezóne.

Čo je dôležité zvážiť?

V skutočnosti nezáleží na tom, čo presne bude náš malý závod vyrábať, pretože pri výrobe nemrznúcej zmesi a stieračov čelného skla sa používajú takmer rovnaké suroviny a rozdiel je iba v pomere použitých prísad.

Pri začatí výroby musíme prilákať kvalifikovaného odborníka, ktorý dokáže vypracovať zloženie vysokokvalitnej kvapaliny. Ale keďže je to pre nás príliš drahé, budeme musieť nezávisle študovať všetky zložitosti technického procesu. Našťastie sa všetky potrebné informácie dajú nájsť na internete.

Pre našu výrobu budeme potrebovať nasledujúce suroviny:
Destilovaná voda,
Etylénglykol,
farbivá,
Rôzne vône,
Izopropylalkohol,
Povrchovo aktívne látky (tenzidy).

Je dôležité pochopiť, že počas výrobného procesu sa môžu použiť niektoré prísady a naopak - niektoré komponenty môžu byť pridané do receptúry. Ale absolútne každá z látok ovplyvní konečnú kvalitu produktu.

Je tiež dôležité pamätať na jednu dôležitú nuanciu: Ak náš finálny produkt obsahuje deväť alebo viac ako 9 % čistého alkoholu, budeme musieť zaplatiť spotrebnú daň (nepriama daň). Takže pre nás je potrebné udržiavať hladinu alkoholu pod 9%.

Okrem toho je tu ďalšia možnosť, ako ušetriť. Je celkom zrejmé, že nemrznúca zmes môže pozostávať z lacnejších komponentov. Napríklad väčšina výrobcov používa metylalkohol namiesto izopropylalkoholu. Problémom je, že metylalkohol je mimoriadne jedovatá a toxická látka, pri vdýchnutí jeho výparov môže dôjsť u človeka k veľmi vážnej otrave. Táto smutná skutočnosť nezastaví domácky priemysel, ale nechceme otráviť ľudí, pretože je to zlé a my naozaj nechceme ísť do väzenia. Navyše, keď si kupujúci kúpil nemrznúcu zmes s metylalkoholom raz, je nepravdepodobné, že si ju kúpi znova, a my potrebujeme stabilný príjem a zároveň zostaneme svedomitou spoločnosťou.

Medzi druhotné suroviny patria plniace nádoby a samozrejme značkové etikety.

Pri budovaní výrobnej linky je dôležité dodržiavať nasledujúci plán:
Čistenie vody (ak však kupujeme destilovanú vodu, nie je potrebné),
Miešanie prísad
Tepelné spracovanie kvapaliny,
fľaškovanie konečného produktu,
Nálepka na etiketách obalov,
A nakoniec skladovanie produktov.

Na vytvorenie stierača čelného skla alebo nemrznúcej zmesi sa technológia uvoľňovania nemení. Navyše s miernou úpravou chemického zloženia môžete získať ďalšie látky, ktoré automobiloví nadšenci potrebujú na starostlivosť o svoje autá.

Dokonca aj s našou najjednoduchšou výrobnou technológiou nie je možné zaobísť sa bez vybavenia, pokiaľ samozrejme nemáme v úmysle vyrábať náš produkt v zanedbateľnom rozsahu pre osobné použitie. Pre dielňu je teda potrebné zakúpiť nasledujúce vybavenie (týka sa to zrejmých variabilných nákladov):
tepelný reaktor,
Plniaci stroj,
Nádoba s miešadlom,
Stroj na lepenie štítkov značiek,
Stredné nádrže.

Vyššie uvedené zariadenie je už navrhnuté pre pripravenú destilovanú vodu. Ak nechceme kupovať vodu samostatne, ale čistiť si ju sami, tak si budeme musieť kúpiť systém na jej čistenie, čo bude niekde stáť 200 000 rubľov. Ale tento systém bude z dlhodobého hľadiska jednoducho potrebný.

Matematické výpočty

Máme presne dve možnosti: kúpiť všetko vybavenie samostatne alebo vybaviť našu dielňu už vybavenou linkou. Jediný rozdiel je v tom, že ak si kúpite stroje samostatne, budete môcť trochu ušetriť, ale nevýhodou je, že niektoré operácie budete pravdepodobne musieť robiť ručne (to budú konštantné implicitné náklady, pretože to zníži výrobnú kapacitu ). Montované linky sú zase drahšie, no majú jednu veľmi dôležitú výhodu– majú výbornú výrobnú kapacitu a plnú automatizáciu procesu, čím ušetria zamestnancov.

Cena zariadenia na výrobu nemrznúcej zmesi v malom rozsahu (≈500 l/h) v priemere rovný 700 000 - 1 200 000 rubľov. A to už vysokovýkonné stroje (≈1500 l/h) od európskych značiek bude stáť až 1 700 000 rubľov a to nezohľadňuje prípadné doručenie na miesto montáže, ale to sa nijako netýka nášho spustenia, keďže berieme priemernú možnosť 950 000 rubľov. Tiež je potrebné pridať k trhovej hodnote zariadení od 50 000 rubľov za jeho inštaláciu, uvedenie do prevádzky a spustenie.

Pre takúto dielňu budete potrebovať pracovníkov vo výške 3 ľudia - 2 vo výrobe dopravníkov a mechanik v službe. Keďže sa od nich nevyžaduje vysoká kvalifikácia, plat bude v kraji 25 000 rubľov mesačne . V priemere budú opravy stáť na 150 000 rubľov v roku.

Teraz vypočítajme približný zisk z takéhoto podniku. Ako som povedal na samom začiatku, obchod s nemrznúcou zmesou sa môže zaplatiť v čo najkratšom čase (aj keď všetko závisí od zakúpenej výrobnej linky). Tento údaj zahŕňa všetky kapitálové investície a dostávame celkom dobrý ukazovateľ ziskovosti. Podľa minimálnych odhadov sú náklady na organizáciu mini workshopu s produktivitou niekde 500 l/h, kde sa niektoré operácie budú musieť vykonávať ručne, bude to trvať približne 1 500 000 rubľov . Tento údaj zahŕňa nákup, nastavenie, dodávku a ladenie strojov (približne 1 000 000 rubľov ), príprava priestorov na prevádzku a samozrejme ich prenájom (niekde 200 000 rubľov ) a nakoniec nákup surovín a obalov na pol roka (cca 300 000 rubľov ).

Je veľmi ťažké vypočítať konkrétne čísla zisku, preto sme uviedli ziskovosť od pol roka do jedného roka. Všetko závisí od objemu produkcie konečného produktu, systému predaja hotového produktu a cenovej politiky vo vybranom regióne Ruskej federácie. Ale stále si môžete vypočítať svoj približný príjem. „Priemerná“ kvapalina do ostrekovačov alebo nemrznúca zmes s objemom 5 litrov stojí niekde na veľkoobchodnom trhu 250-600 rubľov . Inými slovami, s cenou 350 rubľov a označenie, ktoré vzbudzuje dôveru, čistý príjem vyjde mesačne 560 000 rubľov (berúc do úvahy, že podnik je v počiatočnom štádiu a produktivita v dôsledku malého množstva surovín je veľmi ďaleko od technického limitu a prevádzkového režimu 20 pracovných dní v mesiaci a 8 hodín dní ).

Odstránime DPH vo výške 18% (odpisy), mzdy pracovníkov, opravy, suroviny, dodávky na miesta predaja, výrobné straty a dostaneme približne 275 000 rubľov.

Vďaka vysokému dopytu, lacnej pracovnej sile a relatívne lacným základným surovinám sa tento podnik oplatí v priemere za 6 mesiacov.

Neviem nič o nemrznúcej zmesi, ale práca sa mi zdala zaujímavá. Ak máte nejaký názor na obsah, určite napíšte do komentárov. Bude to zaujímavé čítať.

S pozdravom Marina Shirshikova

Mohli by vás zaujímať ďalšie obchodné témy:

Takmer každá rodina má auto a niektorí ich majú aj niekoľko. Takéto drahé zariadenia vyžadujú pravidelnú údržbu. A veľa ľudí zarába slušné peniaze na produktoch starostlivosti o auto.

O niečo skôr sa do chladiča naliala len voda, ale teraz používajú špeciálnu chladiacu kvapalinu, ktorá sa nazýva nemrznúca zmes alebo nemrznúca zmes. Takáto kvapalina vyžaduje pravidelnú výmenu a ak chladič začne unikať, je potrebné neustále pridávať chladiacu kvapalinu až do okamihu opravy. Aj keď vodiči častejšie začínajú tento proces odďaľovať. Preto vždy existuje dopyt po nemrznúcej a nemrznúcej zmesi a vzhľadom na rast automobilového priemyslu a dopytu po doprave zostane vždy stabilne vysoký.

Priestor a jeho prenájom.

Najlepšie je vybrať priestory v priemyselnej oblasti a ďaleko od obytnej oblasti. Veľkosť miestnosti sa bude pohybovať od 300 do 500 m2. Celý areál bude rozdelený na sklady a výrobnú časť.

Skladové priestory budú rozdelené na zóny, kde sa budú skladovať suroviny a hotové výrobky. Je tiež potrebné zdôrazniť oblasť, kde sa budú skladovať iba prázdne plastové fľaše, táto oblasť sa nemusí zahrievať a zostávajúce oblasti si budú vyžadovať udržiavanie normálnej stabilnej teploty počas celej doby skladovania: od 16 do 25 stupňov.

Vo výrobnom areáli sa budú vyrábať nemrznúce a nemrznúce zmesi. Asi 50 m2 plochy zaberie samotná výrobná linka (to je norma pre malé inštalácie).

Pri výbere miestnosti by ste mali venovať osobitnú pozornosť požiarnej bezpečnosti. Musí to byť tretí stupeň. Mali by ste byť pripravení na to, že vás budú neustále navštevovať zástupcovia miestnych úradov požiarnej bezpečnosti. Nečakajte však návštevníkov zo strany životného prostredia, pretože výroba je absolútne bezodpadová. Tento typ priestoru bude stáť okolo 500 – 700 USD mesačne.

Vybavenie.

Na výrobu nemrznúcej zmesi a nemrznúcej zmesi je zakúpená špeciálna moderná inštalácia, najmenšia veľkosť bude asi 10 m2.

Hlavné prvky výrobnej linky sú:

1. Stroj na demineralizáciu vody - 1,2 tisíc dolárov;

2. Miešacie nádoby - 600-800 dolárov;

3. Parný kondenzátor - 3 tisíc dolárov;

4. Reaktor - asi 5 tisíc dolárov;

5. Linka na fúkanie fliaš - do 2 tisíc dolárov;

6. Baliace vybavenie - asi 1 tisíc dolárov.

Ceny takejto výrobnej linky budú závisieť od výrobcu. Zakúpením modernej inštalácie môžete minimalizovať ručnú prácu a zabezpečiť výrobu bez prerušenia. Za zmienku tiež stojí, že inštaláciu bude potrebné pravidelne umývať. Nie je možné to urobiť ručne, takže musíte investovať do umývacieho zariadenia.

Celkovo by ste mali na potrebné vybavenie vyčleniť aspoň 15 tisíc dolárov.

Suroviny.

Nemrznúca zmes a nemrznúca zmes sú založené na troch hlavných kvapalinách - vode, koncentráte a prísadách. Použitá voda nie je obyčajná voda, ale špeciálna čistená voda bez obsahu soli. Okrem vody sa používajú prísady, glykol a farbivá. Najčastejšie sa kupuje špeciálny stroj, ktorý demineralizuje vodu. Ostatné suroviny sú vo voľnom predaji a s predajcom sa dá celkom jednoducho spojiť. Náklady na suroviny budú asi 2 tisíc dolárov.

personál.

Počet ľudí v štáte bude priamo závisieť od objemu výroby. Na minimálnu údržbu malej inštalácie je potrebných až 10 ľudí. Pracovníci v dielni môžu mať iba špeciálne technické vzdelanie, to úplne stačí, pretože samotný výrobný proces je prístupný každému a celkom jednoduchý.

Prioritou je zamestnať ženy, aby nahradili operátorov plniacich nemrznúcu a nemrznúcu zmes do fliaš, keďže, ako sa v praxi ukázalo, zvládajú túto úlohu oveľa lepšie ako muži. Do práce na linke musíte prizvať okrem operátorov linky aj všeobecných pracovníkov, účtovníka a vedúceho dielne. Zaplatenie pracovníkov stojí asi 4 tisíc dolárov.

Najvýnosnejšie je propagovať produkty prostredníctvom vonkajšej reklamy, ktorá musí byť umiestnená na miestach, kde sa vo veľkom zhromažďujú vodiči áut. Toto miesto je v blízkosti parkovísk, v blízkosti parkovísk a rušných križovatiek. Môžete tiež použiť tlačené produkty na automobilové témy, časopisy a tlačené noviny. Ak chcete prilákať kupujúcich, mali by ste si vytvoriť vlastnú webovú stránku.

V prvých pároch to môže byť celkom jednoduché. Tiež sa oplatí zúčastniť sa na automobilových fórach. Ak to finančné prostriedky dovolia, môžete si vytvoriť vlastné video na televíznom kanáli. Na začiatku rozvoja podnikania je potrebné zorganizovať rozsiahlu akciu, prípadne zľavu alebo darček (osviežovač vzduchu do auta, kľúčenka, pohár do auta) ku každému zakúpenému kanistru. Celkovo to stojí asi 200 dolárov za reklamu.

Náklady na začatie podnikania.

Ak chcete organizovať podnikanie, musíte zvážiť nasledujúce výdavky:

1. Prenájom priestorov - 500-700 $;

2. Vybavenie - 15 tisíc dolárov;

3. Suroviny - 2 tisíc dolárov;

Otvorenie vlastného výrobného zariadenia nemrznúca zmes a nemrznúcej zmesi, treba si pripraviť sumu minimálne 22 tisíc dolárov.

Zisk a doba návratnosti.

Výrobné zariadenie je schopné vyprodukovať približne 1 tisíc litrov za hodinu prevádzky. Ak vaša výroba funguje v dvoch zmenách, tak sa denne vyrobí asi 10 tisíc litrov. Za mesiac práce je možné vyrobiť asi 300 tisíc litrov nemrznúcej a nemrznúcej zmesi. Jeden liter produktu stojí 0,5 dolára – to je trhová hodnota produktu. Ak hovoríme o 600 tisíc litroch chladiacej kvapaliny, potom za mesiac môžete získať zisk 150 tisíc dolárov. Nejde však o čistý zisk a podiel spoločnosti bude iba 20%. Ide o príjem 35 tisíc dolárov. Pri práci v tomto režime a so 100% predajom produktov môžete dosiahnuť plnú obchodnú návratnosť za 3-4 mesiace.

Vývoj klientov a smerovania.

Klientmi podniku sú obchody, supermarkety, trhy, ale aj autoservisy, dielne a čerpacie stanice. Na rozvoj svojho podnikania si môžete vytvoriť laboratórium vo vlastnej výrobe; investícia je úplne opodstatnená, pretože existuje dosť ľudí ochotných kontrolovať produkty a kvalitu. Môžete si tiež otvoriť vlastnú firemnú predajňu alebo dokonca celý reťazec.

Prípady