Производство - процесс изготовления товаров или предоставления услуг для потребителей . Это процесс, который использует нематериальные ресурсы, такие как идеи, творчество, исследования, знание, мудрость и т. д. Обычно, это ручной, механический или химический процесс, который преобразует полученные на входе материальные ресурсы, такие как сырье, полуфабрикаты или комплектующие в готовую продукцию или товар, имеющие ценность для потребителя.
В производственном процессе используются помещения, производственное оборудование и инструменты, людской труд, различные ресурсы - вода, электроэнергия, расходные материалы. В производственный процесс включены процессы обработки заказов, закупки сырья и материалов, складирования, транспортной логистики и т. п. Все эти процессы можно объединить в производственную или перерабатывающую подсистему.
Производственный процесс не может существовать без управляющего и вспомогательных (поддерживающих) процессов, которые имеют ценность только для самого предприятия. Вспомогательные процессы, например, обслуживание оборудования или IT-структуры предприятия, управление персоналом.
Таким образом, производственная система
может быть определена как:
«Совокупность методов, процедур и планов, включающая в себя все функции, необходимые для переработки информации и сырья на входе в готовые товары/услуги на выходе
».
Если планы не выполняются, намеченные цели не достигаются, значит, производственная система не работает.
Производственная система Toyota
Производственная система Toyota (TPS), погруженная в философию «полной ликвидации всех потерь», охватывает все аспекты производства для достижения максимальной эффективности. К потерям относят все, что не добавляет ценности для потребителя: потери из-за ожидания, ненужной транспортировки, лишних запасов, лишних этапов обработки, перепроизводства и брака. Все эти потери переплетаются друг с другом, создавая еще больше потерь, что, в конечном счете, отрицательно влияет на управление самой корпорацией.
Производственная система Toyota восходит своими корнями к автоматическому ткацкому станку Сакичи Тойода (1867-1930), который является автором одной из основополагающих концепций системы «Дзидока» (Jidoka) – производство высококачественной продукции.
TPS развивалась и дополнялась на протяжении многих лет путем проб и ошибок. Второй из основных принципов - концепция «Точно в срок» (Just-In-Time или JIT), разработанная Киичиро Тойода (1894-1952), основателем (и вторым президентом) Toyota Motor Corporation.
Дзидока и андон
Революционный автоматический ткацкий станок, изобретенный Сакичи Тойода не только позволил автоматизировать работы, которые раньше выполнялись вручную, но также станок останавливался сам в случае обнаружения поломки, чтобы предотвратить выпуск дефектной продукции. Если оборудование останавливается самостоятельно, возникает необходимость обратить внимание оператора на эту ситуацию. Поэтому важной частью производственного процесса стал «Андон» (Andon) – система сигнализации (световое табло), позволяющая считывать информацию с одного взгляда. Это позволило наблюдать за работой большого количества станков всего одному оператору. В результате, Сакичи удалось добиться чрезвычайного повышения производительности и эффективности работы.
Развитием системы дзидока стала «человеческая автоматизация». Частью сигнальной системы андон является специальный шнур, дернув за который, каждый рабочий может остановить конвейер. Роль автоматического стопора станка на конвейере выполняет каждый рабочий. Не успел завернуть гайку - дерни за шнур. Главное, что никто не станет ругать и наказывать этого рабочего. Наоборот, похвалят, что не передал дальше по конвейеру брак. Причину же попытаются установить, и это называется «Хансей» – постоянный анализ.
Точно в срок
Киичиро Тойода, который унаследовал эту философию, реализовал свое убеждение, что «идеальные условия для создания вещи создаются, когда машины, оборудование и люди работают вместе, чтобы добавить ценность, не создавая никаких отходов». Он придумал методики и технологии для устранения отходов между операциями и процессами. В результате, родился метод JIT.
«Точно в срок» означает создание «только того, что нужно, когда это необходимо, и в необходимом количестве». Например, чтобы эффективно производить большое количество автомобилей, который может состоять из 30000 частей, необходимо создать детальный план производства, который включает в себя и закупки запчастей. При этом каждая из 30 тысяч деталей должна поступить на определенное рабочее место на сборочном конвейере «в момент, когда это необходимо, и в необходимом количестве». В результате, устраняются потери и необоснованные заявки, что приводит к повышению производительности.
Канбан
В производственной системе Toyota имеется уникальный метод управления производством «Канбан» (Kanban), который играет важную роль. Систему канбан также называют «Метод супермаркета», потому что идея использования контрольных карт была заимствована у американских супермаркетов. На контрольных картах продуктов указывается информация, например, название продукта, код товара и место хранения. В Toyota, когда процесс обращается к предшествующему процессу для получения запчастей, он использует канбан, чтобы сообщить, какие части были использованы.
Канбан позволяет процессу (заказчик) обратиться к предыдущему процессу (супермаркет) для получения необходимых частей, когда они необходимы и в необходимом количестве. Чтобы на предшествующих этапах не делать лишних частей и не доставлять их на следующий этап. На рисунке представлена иллюстрация принципа работы системы Канбан с двумя типами канбанов: карточки производственного заказа (зеленые) и карточки отбора комплектующих (коричневые).
Люди
Однако, оригинальные методы и процессы - это лишь одна сторона производственной системы Тойота. Вот, что говорит экс-вице-президент Toyota Group Ясухито Ямаучи о производственной системе TPS: «Суть TPS заключается в стандартизации процессов и системе постоянных улучшений (кайдзен или кайзен). И оба эти понятия неразрывно связаны с вопросами мотивации людей. Кстати, в Toyota принято говорить именно о людях, а не о персонале. Это отражает наше уважение к тем, кто работает в компании. Кроме того, основные факторы эффективности производственной системы – это: инициатива, находящаяся в руках рядовых сотрудников, делегирование полномочий, делегирование задач, предоставление рабочим свободы для принятия решений в разумных пределах, а также кайдзен. Среди этих пяти факторов нет ни одного, который можно было бы рассматривать в отрыве от мотивации и вовлеченности персонала. От того, насколько охотно люди хотят работать, насколько близко к сердцу они принимают происходящее в компании, напрямую зависят все пять основных факторов построения производственной системы». Полный текст интервью находится здесь.
Дао Тойота
Широко известна книга американского профессора Джеффри Лайкера «Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира». Автор 20 лет посвятил изучению опыта Тойота и сформулировал свои выводы в этой книге.
В последнее время «дух Toyota делать вещи» называется «Дао Toyota». Дао - это путь, но не в значении «дорога», а в более широком философском смысле - дело жизни. Он был принят не только внутри японской компании и в автомобильной промышленности, но и в производственной деятельности по всему миру, и продолжает развиваться во всем мире.
В статье использована информация сайта www.toyota-global.com
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ИХ ВИДЫ Производственная система - это большая, сложная, кибернетическая система взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов производственного процесса, технической и организационной упорядоченности производства, образующих единое целое и функционирующих в целях производства промышленной продукции или оказания услуг.
Виды производственных систем Классификационный признак Виды систем По целевому назначению производство продукции оказание услуг выполнение работ По стабильности поведения статическая динамическая гомеостатическая По сложности структуры простая сложная очень сложная По характеру внутренних связей с непосредственными связями с опосредованными связями со смешанными связями По стабильности структуры с постоянной структурой с переменной структурой По форме представления сущности формализованные материально-вещественные По иерархическому уровню производственная организация (фирма) предприятие производство цех участок рабочее место
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ИХ ВИДЫ Системное рассмотрение организации производственных систем позволяет установить, что они изоморфны, то есть имеет место формальное соответствие общих принципов их создания и специальных законов. Это дает возможность излагать законы организации производственных систем преимущественно на примере одной системы. Закон выражает существенные, устойчивые, повторяющиеся и необходимые связи между явлениями. Организация производственных систем подчинена действию законов соответствующих наук и организации производства.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ИХ ВИДЫ Исходными, независимыми друг от друга и невыводимыми из других законов организации производственных систем являются два основных закона - соответствия и развития. Закон соответствия означает необходимость соответствия организации производственной системы целям, для достижения которых создана система, внешней среде, а элементов системы - другу. Истинность закона доказывается от обратного: нельзя представить жизнеспособную производственную систему, не соответствующую хотя бы одному из требований этого закона.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ИХ ВИДЫ Закон развития означает необходимость создания эластичной организации производственной системы, которая позволяет производственной системе изменяться с течением времени. Применительно к организации производственных систем закон развития определяет необходимость изменения их организации под влиянием износа основных фондов, повышения общеобразовательного и культурного уровня работников, научно-технического прогресса, изменения технологии производства, а также производственной программы.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА В современной экономике объектом организации производства выступает предприятие - определенный имущественный комплекс, предназначенный для осуществления той или иной производственной деятельности и включающий в себя производственные и торговые площади, инженерную инфраструктуру, производственное и торговое оборудование, товары на складе и в продаже, денежные средства на расчетном счете и в кассе, наемный персонал, в том числе зачастую - и наемных управляющих.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА Промышленное предприятие можно рассматривать как производственную систему, характеризующуюся следующими признаками: участием в системе машин, природной среды и коллектива людей, а также влиянием на систему возмущающих отклонений; наличием выделенных частей (подсистем), имеющих содержательный характер действий; наличием целей функционирования и критерия эффективности достижения целей; иерархической структурой управления с вертикальными и горизонтальными связями между подсистемами; большим количеством и разнообразием связей; движение больших трудовых, материальных и информационных потоков между входящими в состав предприятия подсистемами.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА Предприятие характеризуется наличием производственной структуры, под которой понимаются состав его цехов, служб, участков и формы их взаимосвязи. Производственная структура должна отвечать принципам рациональной организации производственного процесса, обеспечивать отличное качество продукции, высокую производительность труда и эффективность производства. Главными факторами, определяющими производственную структуру предприятия, являются организационно-технический уровень производства, уровень и формы специализации и кооперирования.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА Среди других факторов, влияющих на производственную структуру, можно выделить следующие: профиль предприятия, то есть характер выпускаемой им продукции и технологию ее изготовления; тип производства, наличие различных стадий технологического процесса и значительные объемы однородного производства на каждой стадии; степень промышленно-экономического развития региона, в котором располагается данное предприятие.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА Виды производственных структур предприятий можно классифицировать по двум признакам: по составу имеющихся стадий основного производственного процесса и по характеру специализации. В зависимости от состава стадий производственного процесса различают: Ø предприятия с полным технологическим циклом, то есть имеющие заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи; Ø предприятия механосборочного типа, имеющие только обрабатывающие и сборочные цехи, при этом все заготовки предприятия получают по кооперации; Ø предприятия по производству отдельных деталей, потребляемых в больших количествах (например, зубчатых колес, коленчатых валов и пр.); Ø сборочные предприятия, имеющие только сборочные цехи (например, автосборочные предприятия); Ø предприятия по производству заготовок, имеющие только заготовительные цехи.
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА В составе перечисленных видов предприятий имеется также определенное количество вспомогательных и обслуживающих цехов и служб. В зависимости от характера специализации различают следующие производственные структуры предприятия: Ø предметно-специализированные предприятия, которые при изготовлении продукции осуществляют почти все технологические процессы и имеют все основные, вспомогательные и обслуживающие цехи; такие предприятия являются универсальными, так как могут выпускать самую разнообразную продукцию; Ø подетально-специализированные предприятия с двумя технологическими стадиями основного производства (например, заготовительные и обрабатывающие цехи либо обрабатывающие и сборочные); Ø технологически специализированные предприятия с одним переделом основного производства и собственным вспомогательным хозяйством; номенклатура продукции на таких предприятиях невелика, на каждом рабочем месте выполняется небольшое количество операций;
ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА Ø функционально специализированные предприятия, возникающие в результате выделения функций обслуживания и их обособления; основной производственной задачей здесь является выполнение работ по обслуживанию других предприятий энергией, транспортом, инструментами и т. п. ; Ø комплексно-специализированные предприятия предметной, подетальной, технологической специализации, взаимодействующие друг с другом по основному производству и с функционально специализированными по обслуживанию; такие предприятия выпускают ограниченную номенклатуру однотипной продукции при минимальном количестве деталеопераций на каждом рабочем месте. Решающее влияние на изменение производственной структуры оказывает углубление специализации предприятий, а также стремление к повышению их рентабельности. Достижение этих целей обеспечивается, в частности, научно-техническим прогрессом.
Структура предприятия непосредственно складывается под воздействием отраслевой технологии производства. Чем выше сложность технологического процесса, тем разнообразней и более громоздкой оказывается структура предприятия, а следовательно, и его размеры. В повседневной практике сложность технологического процесса определяется: -многообразием способов воздействия на предметы труда, необходимых для получения готового изделия; -количеством технологических операций, которым подвергается изделие в процессе производства; -уровнем предельной точности исполнения технологических операций. Для машиностроительных предприятий в целом характерна сложная, многоступенчатая технология, а поэтому и наиболее громоздкая структура.
К одной из важнейших отраслевых особенностей структуры предприятия относится территориальное размещение производственных единиц. В отраслях обрабатывающей промышленности производственные и вспомогательные цехи, как правило, размещаются компактно на одной площадке, поскольку связаны технологическим процессом, жёсткими транспортными устройствами и не зависят от природного –климатических условий.
Профиль, масштабы, а также отраслевая принадлежность предприятия определяются составом, технологической специализацией и размерами его производственных цехов, участков, мастерских. Все другие звенья предприятия: функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы, полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения эффективности их работы. Производственные цехи (филиалы, участки, мастерские) разделены на 2 группы: цехи основного производства и вспомогательные и обслуживающие цехи. В цехах основного производства непосредственно изготавливается продукция, предназначенная для реализации.
Задача вспомогательных цехов –обеспечение нормальной, бесперебойной работы цехов основного производства. К вспомогательным относятся цехи и производственные участки по: -изготовлению, ремонту, заточке и настройке инструментов, приспособлений, приборов, хозяйственного инвентаря; -надзору за работоспособностью и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий и сооружений; -обеспечению электрической и тепловой энергией, надзором и ремонтом электрооборудования и тепловых сетей; -внутрипроизводственной и внешней транспортировке сырья, материалов, заготовок, готовой продукции, -а также склады предприятия.
Конечный результат деятельности основных цехов – готовая товарная продукция, которая реализуется внешнему потребителю; конечный результат вспомогательных цехов потребляется внутри самого предприятия. Цехи основного производства формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства. При этом неизменно ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества продукции, возможности своевременной перестройки производства в соответствии с быстро меняющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.
Существуют следующие формы специализации цехов: предметная; подетальная (поагрегатная); технологическая (стадийная). Предметная специализация –это сосредоточение в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции. Общими для этих цехов являются единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.
Подетальная (поагрегатная) специализация цехов, которая наиболее распространена в машиностроении, -это закрепление за каждым цехом изготовления отдельных деталей или агрегатов машин. Например, в специализированных цехах автомобильного завода отдельно изготавливаются двигатели, отдельно –коробка перемены скоростей, кабины и т. д. Все эти агрегаты передаются в цехи сборки, где из них собирается готовый автомобиль.
Технологическая (стадийная) специализация –это пооперационное разделение труда между цехами. При этом в процессе изготовления готовой продукции в каждом цехе используются различные технологии производства. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности.
2. Виды производственных систем
Разнообразие целей и интересов приводит к многообразию создаваемых производственных систем, различающихся по
размерам,
взаимоотношениям с государственными органами,
формам собственности.
назначению,
В соответствии с указанными признаками производственные системы могут быть классифицированы следующим образом.
По организационно-правовым формам производственные системы делятся в основном на элементы, схематично изображенные на рис. 6:
хозяйственные товарищества и общества: полное товарищество и товарищество на вере (коммандитное), общество с ограниченной ответственностью и общество с дополнительной ответственностью, акционерные общества (закрытые и открытые);
государственные и муниципальные унитарные предприятия.
Основными причинами образования дочерних и зависимых хозяйственных обществ являются:
технико-экономическая целесообразность выделения производства отдельных видов продукции и услуг и некоторых видов деятельности, в том числе лицензионных, в специализированные фирмы при расширении объемов и направлений работ;
рационализация производственно-хозяйственной деятельности, в том числе внутрипроизводственных финансовых потоков, перенос рискованных операций в дочерние фирмы для повышения финансовой устойчивости и уменьшения экономических потерь;
совершенствование организационной структуры производственной системы.
Производственными системами в форме государственных и муниципальных унитарных предприятий являются организации, не наделенные правом собственности на закрепленное за ними имущество, которое является неделимым и не может быть распределено по вкладам (долям, паям), в том числе между работниками предприятия. В соответствии с российским законодательством (ст. 113 ГК РФ) подобная организационно-правовая форма существует только для государственной и муниципальной собственности.
По видам интеграции производства и управления производственные системы делятся на
единичные - завод, фабрика, рудник и др.;
групповые, интегрированные корпоративные структуры - объединение юридически или хозяйственно самостоятельных предприятий, ведущих совместную деятельность на основе кооперации или концентрации активов, договорных или контрактных отношений для достижения общих целей, - производственное объединение, комбинат, консорциум, концерн, финансово-промышленная группа, холдинг.
Рис. 6. Видовая характеристика действующих в России хозяйствующих субъектов
Переход на интеграционное управление - один из способов, позволяющих улучшить экономическое состояние производственной системы. Экономика всех развитых стран базируется на таких структурах, вокруг которых выстраиваются сети других предприятий. Такие производственные структуры, как концерны, холдинги, финансово-промышленные группы, оказались эффективными, поскольку позволяют концентрировать производственно-финансовый потенциал, оптимально загружать производственные мощности и эффективно их использовать.
Организации могут создавать производственные системы корпоративного вида, преследуя разные цели:
обеспечение эффективности производства и получение большей прибыли;
проведение единой технической, ценовой и сбытовой политики;
установление контроля над определенными секторами рынка и др.
Объединение независимых предприятий в производственную систему того или иного вида происходит, когда несколько предприятий одного или разных профилей, не являющихся прямыми конкурентами, имеют общие интересы и формулируют общие цели. Объединение может происходить на основе
единого контроля и владения собственностью объединяемых предприятий,
доступа к производственным ресурсам,
централизации тех или иных функций управления,
обеспечения распределения ресурсов.
По степени интеграции объединения предприятий в производственную систему имеют несколько вариантов:
объединение независимых предприятий;
объединение частично зависимых предприятий;
объединение зависимых предприятий.
В первом варианте участники производственной системы сохраняют свою независимость, а структура объединения получается симметричной, поскольку все его члены обладают одинаковыми правами и обязанностями. Примером производственных систем такого типа могут служить картель и консорциум.
картеля представляет собой долговременное объединение ряда организаций, выполняющее функции, связанные с формированием благоприятной инфраструктуры их деятельности. Входящие в него организации сохраняют производственную, юридическую и финансовую самостоятельность. Участники картеля , сохраняя самостоятельность, заключают между собой соглашение о
политике цен,
разграничении рынков сбыта,
установлении квот на куплю-продажу,
лицензировании деятельности,
соблюдении условий найма персонала.
Производственная система в форме консорциума представляет собой временное договорное объединение предприятий, банков, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и других организаций в целях совместного проведения крупных мероприятий в сфере производства, капитального строительства, науки, финансов для решения конкретных задач в течение определенного периода.
Финансирование работ осуществляется либо за счет самостоятельного финансирования участниками закрепленных за ними объемов работ, либо за счет создания общего фонда из вкладов участников.
Участники консорциума сохраняют юридическую и хозяйственную самостоятельность, могут участвовать в конкретном консорциуме частью своих ресурсов и являться одновременно участниками других объединений. После реализации проекта и выполнения поставленных задач консорциум прекращает свое существование.
Во втором варианте создания производственных систем в виде объединения частично зависимых предприятий участники находятся в определенной зависимости друг от друга, координируя всю или часть своей деятельности, обмениваются акциями, но при этом сохраняют права в области управления. К формам производственных систем такого рода относятся синдикаты и промышленные группы.
Производственная система в форме синдиката представляет собой объединение предприятий, имеющее общую структуру продвижения продукции и услуг на рынке, общее управление маркетингом и сбытом при сохранении юридической и хозяйственной самостоятельности участников.
Такая форма организации производственной деятельности имеет главной целью
сохранение и расширение рынков сбыта продукции,
регулирование цен и объемов выпуска продукции.
Производственная система в форме промышленной группы представляет собой объединение предприятий, ведущее скоординированную промышленную, коммерческую, финансовую политику. В этом случае входящие в состав производственной системы предприятия обычно ведут общий учет и управляют общими финансами, взаимно обмениваются акциями.
В третьем варианте одни участники передают некоторые функции управления другим, теряя некоторую долю самостоятельности. В этом случае структура объединения получается асимметричной с различными правами и обязанностями у разных членов объединения.
К формам производственных систем такого рода относятся производственные комбинаты, концерны, производственные объединения, финансово-промышленные группы, холдинговые компании.
Производственная система в форме комбината представляет собой объединение предприятий разных отраслей промышленности, технологически связанных между собой, в котором продукция одного предприятия служит сырьем, полуфабрикатом или вспомогательным материалом для другого.
Концерн , как форма производственных систем, представляет собой долговременное договорное объединение предприятий и организаций промышленности, транспорта и других отраслей, позволяющее использовать возможности крупномасштабного производства, комбинирование, кооперирование благодаря наличию производственно-технологических связей. Такого рода крупные производственные системы концентрируют капитал и производственные мощности, что обеспечивает определенную устойчивость их функционирования. В концернах централизуют часть функций - управление, снабжение, сбыт. Они имеют собственный мощный разветвленный сбытовой аппарат и проводят единую экономическую политику.
Производственное объединение представляет собой единый производственно-хозяйственный комплекс с общим аппаратом управления и вспомогательными службами, в состав которого на основе специализации и кооперации входят предприятия, научно-исследовательские, проектно-конструкторские и технологические организации, специализирующиеся на удовлетворении потребностей общества в конкретных видах продукции.
Входящие в состав производственного объединения предприятия могут сохранять полностью или частично юридическую самостоятельность либо являться его филиалами без сохранения прав юридического лица.
Во всех типах производственных объединений имеется головное предприятие, осуществляющее с большей или меньшей степенью централизации исполнение управленческих функций по отношению к другим предприятиям-участникам и обеспечивающее проведение скоординированной производственной и коммерческий политики.
Производственная система в форме финансово-промышленной группы представляет собой объединение предприятий для создания мощной базы по удовлетворению стратегических потребностей общества в оборонной, электронной технике, в товарах повышенного спроса и др. Цель создания - технологическая или экономическая интеграция для реализации инвестиционных и других программ и проектов, направленных на
развитие производства,
повышение конкурентоспособности продукции,
повышение эффективности производства,
расширение рынка сбыта,
увеличение экспортного потенциала.
Создание таких групп направлено на более широкое использование неакционерных механизмов совместной деятельности.
Финансово-промышленная группа - это вид производственных систем, которые могут быть созданы не только на базе вертикальных имущественных связей (как холдинги), но и на основе партнерских отношений равноправных участников (как контрактная фирма).
Финансово-промышленная группа включает совокупность юридических лиц, действующих как основные и дочерние общества, полностью или частично объединившие свои материальные и нематериальные активы на основе договора в целях технологической и экономической интеграции для осуществления производственных, инвестиционных и других проектов.
В состав финансово-промышленной группы входят разнообразные предприятия:
инвестиционные фонды,
производственные предприятия,
страховые компании,
торговые дома и др., объединенные по типу вертикальной и горизонтальной интеграции.
Наибольшее распространение получили созданные по производственно-технологическому принципу вертикально-интегрированные финансово-промышленные группы - около 60% общего числа.
В обязательном порядке в состав финансово-промышленной группы входит банковское учреждение, что позволяет концентрировать инвестиционные ресурсы и направлять их на решение важнейших производственных задач. Поэтому при формировании финансово-промышленных групп, как правило, ориентируются на разработку и реализацию крупных инвестиционных проектов, участниками которых становятся различные предприятия. В результате такой кооперации устанавливаются тесные функциональные связи, оптимизируются затраты, что обеспечивает оптимальные сроки реализации проекта и быструю окупаемость затрат.
Финансово-промышленные группы - это единственная форма интеграции предприятий и организаций, в отношении которой осуществляется государственная координация.
Производственные системы в форме холдинговых компаний представляют собой объединение предприятий, связанных долевым участием в собственности или договорными отношениями, дающими основному предприятию безусловное право определять важнейшие управленческие решения дочерних предприятий.
Холдинговые компании обладают контролем над входящими организациями либо за счет владения контрольным пакетом акций, либо в связи с функциями управления и могут комплексно влиять на хозяйственные и коммерческие решения входящих в холдинг предприятий.
В классических холдингах контрольный пакет акций предприятий-участников сосредоточен в материнской компании (например, РАО «ЕЭС», РАО «Газпром»).
В распределенных холдингах роль материнской компании выполняют несколько самостоятельных фирм (например, участники «Альфа-группы»: «Альфа-банк», «Альфа-капитал», «Альфа-Эко»).
По степени взаимоучастия в капитале холдинговые компании можно разделить на несколько видов:
полностью объединившие свои активы;
объединившие свои капиталы под эгидой материнской (холдинговой) компании в объеме контрольных или блокирующих пакетов акций;
частично объединившие активы с целью участия в органах управления компанией, но без права решающего голоса.
Холдинговые компании делятся на «чистые» (в составе уставного капитала которых большую часть составляют ценные бумаги и другие финансовые активы), выполняющие только функции держателей акций и ведущие инвестиционную деятельность, и «смешанные », осуществляющие помимо этого также предпринимательскую деятельность, кредитно-финансовые операции и др.
Холдинговые функции держателей контрольных пакетов акций могут выполнять головные (материнские) компании, банки, инвестиционные компании.
Предприятие, контрольный пакет акций которого входит в состав активов холдинга, называется дочерним.
Одной из причин повышенного внимания к имущественным (через участие в капитале) механизмам интеграции в России является реализованная в стране модель приватизации, в соответствии с которой было создано множество мелких предприятий, оказавшихся неконкурентоспособными. Поскольку со временем осознана необходимость более глубокой интеграции производства, централизации систем снабжения, сбыта и финансирования капиталовложений, имеются тенденции создания холдингов, полностью контролирующих свои дочерние компании, и создания механизмов реорганизации системы управления, основанной на конвертации акций дочерних предприятий в акции холдинга.
Появление все большего числа разнообразных по характеру деятельности юридических лиц, реализующих общие стратегические интересы, объективно нуждается в организационно-экономической координации. Холдинговая компания, механизм и структура ее управления являются одной из форм разрешения противоречия современного крупного бизнеса между необходимостью расширения количества его участников и сохранением высокого уровня сбалансированности действий разнообразных юридических лиц.
| " |
Предприятие в широком смысле понимается как производственная система, так как ему присущи все характерные для системы признаки. К характерным признакам функционирования предприятия как производственной системы относятся:
1) целенаправленность, т.е. способность создавать продукцию, выполнять работы, оказывать услуги;
2) полиструктурность, т.е. одновременное существование на предприятии как системы взаимопереплетающихся подсистем – цехов, участков, хозяйств, служб, отделов и т.д.;
3) сложность, которая обусловлена полиструктурностью предприятия, наличием в нем в качестве основных элементов работников, а также воздействием внешней среды;
4) открытость – проявляется в тесном взаимодействии предприятия с внешней средой, которая существует в материальном, энергетическом, информационном обмене, уплате налогов и т.д.
Предприятие представляет собой динамичную систему, обладающую способностью претерпевать изменения, переходить из одного качественного состояния в другое, оставаясь в то же время системой благодаря таким ее свойствам, как:
· результативность – способность получать эффект, создавать нужную потребителю продукцию (выполнять работы, оказывать услуги);
· надежность, проявляемая в устойчивом функционировании, обеспечиваемом системой управления, кооперацией с другими производственными системами, внутренними резервами;
· гибкость – возможность производственной системы приспосабливаться к изменяющимся условиям внешней среды;
· долговременность – способность производственной системы в течение длительного времени обеспечивать результативность;
· управляемость – допустимость временного изменения процессов функционирования в желательном направлении под влиянием управляющих воздействий.
Последнее свойство характеризует предприятие как саморегулирующуюся систему, которая способна приспосабливаться как к внутренним, так и внешним изменениям. Однако саморегуляция может осуществляться лишь до определенных пределов, так как необходимо четко регламентировать деятельность предприятия в соответствии со стоящими перед ним задачами. Последние определяют конкретные организационные принципы его строения, внешние и внутренние связи.
С позиции теории систем всю деятельность предприятия можно рассматривать как единую сложную систему, которая состоит из сети подчиненных менее сложных систем (элементов) – коллектива людей, материальных и финансовых средств, связанных между собой цепью причинно-следственных взаимоотношений и управляемых на основе получаемой и передаваемой информации, с целью получения конечного продукта. Каждая из перечисленных подсистем также имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Нельзя назвать системой группу работающих на предприятии людей без материальных средств, и наоборот.
Сущность функционирования системы в данном случае сводится к движению информации, энергии и материалов, связанному с переработкой определенных входов (например, материалы, информация, инструменты, финансовые средства) для получения желаемых выходов (готовые изделия, услуги, информация, прибыль). Предприятие как система состоит из управляемой и управляющей подсистем, соединенными между собой каналами передачи информации (рисунок 1.3).
В качестве управляемой подсистемы предприятия выступает совокупность производственных процессов, реализация которых обеспечивает изготовление продукции, выполнение работ, оказание услуг. Это обстоятельство вызывает деление управляемой системы на подсистемы в соответствии с характером протекающих на предприятии процессов: подготовки производства и освоения новой продукции, производственных процессов, производственной инфраструктуры, обеспечения качества продукции, материально-технического снабжения, сбыта и реализации продукции.
Управляющая подсистема представляет собой совокупность взаимоувязанных методов управления, реализуемых людьми с помощью технических средств, для обеспечения эффективного функционирования производства.
Рисунок 1.3 – Система управления предприятием
В свою очередь в управляющей подсистеме предприятия нередко создаются функциональные подсистемы, к которым относятся маркетинг, управление нововведениями, управление производством, управление персоналом и т.п.
Подход к объектам исследования как к системам выражает одну из главных особенностей современного научного познания. Системное восприятие сути явлений и процессов в природе и обществе обязывает рассматривать каждую систему как взаимосвязанную, взаимообусловленную совокупность входящих в ее состав элементов.
Системный подход. Одним из основных положений системного подхода является использование категории системы при исследовании объективных процессов и явлений. Системой называется объективное единство закономерно связанных друг с другом предметов или целое, состоящее из частей, упорядоченных по определенному закону или принципу.
Термин «система» охватывает большой круг понятий, которые используются для выделения явлений, объектов, методов, правил из окружающей нас природы. Понятие системы может быть использовано для определения некоторой совокупности в живой и неживой природе. Это могут быть: система знаний в определенной области науки, система материальных объектов, система показателей, т.е. все то, что может представлять собой совокупность элементов, находящихся во взаимной связи и взаимодействии.
Системный подход как важнейшее средство диалектического метода исследования объективного мира рассматривает каждое явление как единое целое с учетом всех его взаимосвязей, предполагает необходимость четкого формулирования целей и задач системы, учет всех обстоятельств, связанных с решением этих задач. При этом следует иметь в виду, что системный подход не является каким-либо набором правил и методов решения задач, а рассматривается как инструмент исследования. Под системным подходом понимают систематизированный способ мышления, в соответствии с которым процесс обоснования решений базируется на определении общей цели системы и последовательном подчинении этой цели множества подсистем, планов их развития, а также показателей и стандартов работы.
В этом случае любая система рассматривается, с одной стороны, как элемент (подсистема) системы более высокого порядка, находящийся в особом единстве с окружающей средой, а с другой - как совокупность составляющих ее элементов - подсистем, пребывающих во взаимной неразрывной связи.
Постановка широкого круга системных задач в различных отраслях знания и практической деятельности привела к идее обобщенного рассмотрения системного подхода и созданию на основе этой идеи общей теории систем. Положения данной теории были впервые сформулированы в 30-х годах Людвигом фон Берталанфи (США) и изложены им после второй мировой войны в ряде публикаций. Основная задача теории систем состоит в том, чтобы, опираясь на понимание системы в виде комплекса взаимосвязанных элементов, найти совокупность законов, объясняющих поведение, функционирование и развитие систем разных классов. Современный период развития теории систем характеризуется глубокой дифференциацией подходов с учетом особенностей отдельных областей применения, расширением математических методов исследования, разработкой аппарата системного анализа.
С позиции теории систем материальное производство как важнейшая сфера человеческой деятельности может рассматриваться как своеобразная сложная система - производственная система. Системами, состоящими из взаимосвязанных и взаимозависимых элементов, являются: народное хозяйство, отрасль промышленности, предприятие, цех, участок.
Вместе с тем к сложным системам относятся комплексы функций и виды деятельности, осуществляемые на предприятиях. Как единую сложную систему можно рассматривать всю деятельность предприятия, которая состоит из сети подчиненных менее сложных систем.
Производственная система - это искусственное, но объективное единство закономерно упорядоченных, связанных и взаимодействующих друг с другом личностных и вещественных частей и элементов и их отношений, объединенных для достижения общих целей - производства экономических благ и удовлетворения общественных потребностей.
Искусственное, так как создается человеком, а не природой.
Объективное, так как объективно существует и подчиняется объективным общественным и экономическим законам. Организация, функционирование и развитие производственной системы определяется сознательной и целенаправленной человеческой деятельностью и находится под действием детерминированных и случайных внешних и внутренних факторов.
В определение производственной системы введено понятие «экономическое благо», чтобы, с одной стороны, ограничить круг рассматриваемых систем только теми, которые производят продукцию и услуги в коммерческих целях (повышение прибыли, рост товарооборота, достижение определенного уровня рентабельности, расширение рыночной доли и т.д.), а с другой, чтобы подчеркнуть важнейший принцип существования коммерческой производственной системы - произведенная продукция или услуга должна стать товаром, следовательно, должен совершиться акт купли-продажи товара, позволяющий производителю получить доход, а покупателю (потребителю) удовлетворить свои потребности.
Промышленное предприятие как производственная система. Современная наука считает каждое предприятие системой деятельности, т.е. выделенным из общественно-экономической среды саморганизующимся комплексом элементов (коллективов людей, материальных и финансовых средств), связанных между собой цепью причинно-следственных взаимоотношений и управляемых на основе получаемой и передаваемой информации, с целью получения конечного продукта. Сущность функционирования системы в данном случае сводится к движению информации, энергии и материалов, связанному с переработкой определенных входов (например, материалы, информация, инструменты, финансовые средства) для получения желаемых выходов (готовые изделия, услуги, информация, прибыль).
Для решения возложенных на предприятие задач оно осуществляет самоорганизацию и выделяет в своем составе подсистемы, в рамках которых осуществляются определенные виды деятельности. Первичным звеном системы (подсистемы) является элемент.
Элемент - это объект, не поддающийся дальнейшему делению на части. Элементы можно рассматривать как простые системы, т.е. системы, которые в данной взаимосвязи и на данном уровне исследований не расчленяются на подсистемы. Так, при системном анализе объединения элементом может быть входящий в его состав завод, а при анализе завода таким первичным элементом может быть цех. Элементами могут выступать не только материальные объекты, но и производственные процессы, функции и т.д.
Для целей исследования и изучения производственной системы осуществляется классификация элементов, составных частей предприятия, а также отношений между ними.
Классификация элементов по содержанию. В этом случае выделяются следующие элементы: коллектив людей, машины и оборудование, материалы, энергия и информация. Все эти элементы взаимодействуют друг с другом, и предприятие можно рассматривать как сложную систему, включающую людей, материальные ресурсы и информацию. В производственной системе предприятия выделяются следующие подсистемы:
социальная - комплекс отношений между людьми как организационное проявление системы;
производственно-техническая - материальные средства: комплекс машин и оборудования, материалов, инструментов, энергии;
подсистема информации - информационные элементы и их взаимосвязи.
Каждая из перечисленных подсистем имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Нельзя назвать системой группу работающих на предприятии людей без материальных средств, и наоборот.
Следует обратить внимание на то, что производственная система изучается разными науками. Так, предприятие как систему работающих на нем людей изучают экономические науки и прикладная социология, техническую систему - технические науки, систему информации - теория информации и кибернетика. Комплексно во взаимосвязи всех аспектов предприятие рассматривается наукой об организации производства, в которой исследуются сочетание его элементов и методы совершенствования предприятия как единого целого.
Производство с позиций системного подхода важнейшая сфера человеческой деятельности представляет собой своеобразную, сложную социально-экономическую систему (рис. 2.1.1.)
Рис. 2.1.1. Модель предприятия как системы
Производственные системы характеризуются определенными формами организации производства в них:
концентрацией;
специализацией;
кооперированием;
комбинированием
Концентрация производства процесс, направленный на увеличение выпуска продукции или оказание услуг выражается в создании и развитии крупных производственных систем, в сосредоточении выпуска большей части продукции каждой отрасли на отдельных специализированных предприятиях.
Концентрация в любой производственной системе должна контролироваться с целью достижения минимальных затрат на выпуск продукции, т.е. на предприятии должны стремиться к выпуску оптимального объема продукции.
Концентрация производства может быть достигнута;
увеличением количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;
применением машин и оборудования с большей единичной мощностью;
развитием комбинирования взаимосвязанных производств.
Специализация производственных систем процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т.е. что процесс производства однородной продукции или выполнение отдельных технологических операций. Специализация производства одна из форм разделения общее шейного груда и организации производства. Специализация в промышленности осуществляется в трех формах; предметной, подетальной, технологической.
Предметная специализация - сосредоточение производства определенных видов закопченной продукции, например автомобильный завод, швейная фабрика и т.п.
Подетальная специализация - сосредоточение производства определенных деталей, заготовок. полуфабрикатов, а также выполнения специализации, например шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т.д.
Технологическая специализация превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства, например литейный завод, прядильная фабрика и т.п.
В зависимости от масштабов различают внутриотраслевую, межотраслевую и межгосударственную специализации.
Специализация тесно связана с кооперированием производства.
Кооперирование - форма производственных связей между предприятиями, совместно изготовляющими продукцию. Процессы кооперирования - это поставки комплектующих изделий, полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства, а также связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции, работа поставщиков на определенных потребителей, изготавливающих готовую продукцию или полуфабрикат.
Различают кооперирование по отраслевому и территориальному принципам. Наиболее широко распространено кооперирование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности. Экономическая эффективность специализации и кооперирования производственных систем в том, что они:
создают условия для организации непрерывного процесса производства: процесс производства продукции расчленяется на более мелкие операции, каждая из которых закрепляется за рабочими местами, расположенными по ходу технологического процесса;
создают предпосылки и благоприятные условия для внедрения средств комплексной механизации и автоматизации производства;
обеспечивают более полное использование действующего оборудования, что позволяет обеспечивать массовость производства, для которого оно предназначено;
обеспечивают более устойчивые связи с поставщиками и потребителями.
К недостаткам специализации и кооперирования можно отнести рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования, а также монотонность в работе субъектов труда.
Комбинирование процесс соединения определенных органически связанных между собой специализированных производств в единый хозяйственный комплекс. Комбинирование возникает на определенной стадии развития специализации. Признаки комбинирования: объединение разнородных производств; пропорциональность между ними; технико-экономическое единство, заключающееся в том, что все части комбината чаще всего располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями; возможность единого энергетического хозяйства и общих вспомогательных и обслуживающих производств.
Различаются формы комбинирования на основе:
использования отходов производства;
комплексного использования сырья;
последовательного процесса переработки сырья.
Комбинирование экономически эффективная форма общественной организации производства. Его эффективность обусловлена рациональным использованием орудий, предметов труда и рабочей силы.
Идеи
